數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)設(shè)備

一、功能
數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，通過(guò)不同的組合，完成數(shù)控銑床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試。數(shù)控銑床功能部件機(jī)械幾何精度檢測(cè)及維護(hù)維修等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，滿足企業(yè)對(duì)數(shù)控人才的需求。
二、技術(shù)要求：
1. 可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)驗(yàn)和實(shí)際加工操作實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)備、PLC編程，故障診斷與維修。數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能。
2.  在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn)，便于進(jìn)行加工實(shí)訓(xùn)。
3.  完全采用工業(yè)化的器件，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有電氣柜，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
4. 設(shè)計(jì)有專門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。
5. 技術(shù)參數(shù)
 (1) 電氣控制單元參數(shù)
電源：三相五線 AC 380V±10%    50HZ；
數(shù)控控制臺(tái)尺寸：長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)=800×600×1600
漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA
缺相自動(dòng)保護(hù)，過(guò)載保護(hù)
(2) 電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元參數(shù)
1) 電源：三相五線 AC 380V±10%    50HZ；
2) 數(shù)控控制臺(tái)尺寸：長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)=800×600×1600
(3) 機(jī)械單元參數(shù)
X軸行程(mm)：＞350
Y軸行程(mm)：＞250
Z軸行程(mm)：＞300
主軸最高轉(zhuǎn)速：＞5000r/n
(4) 正常使用條件
環(huán)境溫度：0～40℃
濕度：≤85%
附件或配件要求：
設(shè)備電氣平臺(tái)：數(shù)量：1套；
每臺(tái)設(shè)備配插排一個(gè)(自帶開(kāi)關(guān)，三插位，線長(zhǎng)不少于3米)
3.數(shù)控系統(tǒng)：西門(mén)子，數(shù)量：1套
4.驅(qū)動(dòng)單元：西門(mén)子交流伺服系統(tǒng)，數(shù)量：1套；
5.手輪單元：數(shù)量：1只；
6.同步伺服主軸電機(jī)：數(shù)量：1臺(tái)；
7.刀架單元：數(shù)量：1臺(tái)；
8.潤(rùn)滑單元：數(shù)量：1臺(tái)；
9.十字滑臺(tái)功能部件：數(shù)量：1套；
10.工具檢具：數(shù)量：1套；
11.實(shí)驗(yàn)耗材：數(shù)量：1套；
12.BT40刀具車：800×400×900mm；共3層，上兩層中每層可配置21把BT40刀套，最后一層為平板層為底盤(pán)，可存放各類零件及物品；每層間距可調(diào)節(jié)、更方便使用，底部4寸腳輪(兩定兩剎)。數(shù)量：1套。