北京智控理工偉業(yè)科教設(shè)備有限公司
地址:北京市通州區(qū)馬駒橋景盛南二街15號(中關(guān)村園區(qū)金橋科技產(chǎn)業(yè)基地)
電 話:010-82827827 82827835
傳 真:010-68948559
網(wǎng) 址:http://www.bjlg.com
郵 箱:Ligong99@163.com
QQ:476528239 1183686277
- 柔性自動檢測生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
- 機(jī)電傳動控制綜合實驗裝置
- 液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
- 液壓系統(tǒng)故障分析與排除實訓(xùn)裝置
- 機(jī)電傳動控制綜合實驗臺
- 液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
- 液壓系統(tǒng)故障分析與排除實訓(xùn)考核裝置
- 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)電氣氣動綜合實訓(xùn)裝置
- 機(jī)器視覺檢測平臺
- 材料分揀實訓(xùn)裝置
- 工業(yè)4.0智能物流倉儲機(jī)器人實訓(xùn)系統(tǒng)
- 純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)實訓(xùn)臺
- 電力電子技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計實訓(xùn)裝置
- 汽車啟動系統(tǒng)示教板
- 電力電子及電機(jī)拖動實訓(xùn)裝置
- PLC與過程控制理實一體化實訓(xùn)室
- 新能源汽車電工電子實驗實訓(xùn)臺
- 一種傳感器檢測系統(tǒng)綜合實驗臺技術(shù)參數(shù)
- 機(jī)械電子綜合實驗臺技術(shù)規(guī)格
- 建筑智能化視頻監(jiān)控系統(tǒng)綜合教學(xué)平臺
- 電子工藝實訓(xùn)臺
- 電工電子及電力拖動綜合應(yīng)用創(chuàng)新實訓(xùn)裝置
- 太陽能光伏發(fā)電實訓(xùn)系統(tǒng)平臺
- 風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電實訓(xùn)系統(tǒng)平臺
- 光電傳感器實驗平臺技術(shù)參數(shù)
- 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)綜合實訓(xùn)平臺
- 一種電工電子實驗系統(tǒng)參數(shù)
- 嵌入式移動教學(xué)套件
- 機(jī)器人綜合實驗裝置
- 網(wǎng)絡(luò)型可編程控制實訓(xùn)裝置
- 電機(jī)綜合控制實驗裝置
- 氣動技術(shù)實訓(xùn)裝置技術(shù)文件
- 數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控銑床實訓(xùn)設(shè)備
- 風(fēng)光電互補(bǔ)發(fā)電實訓(xùn)系統(tǒng)裝置
- 太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電教學(xué)實訓(xùn)臺
- 自動化儀表及過程控制實驗裝置
- 小型螺桿式制冷壓縮機(jī)實訓(xùn)裝置
- 制冷劑良好操作實訓(xùn)裝置
- 風(fēng)光電互補(bǔ)發(fā)電實訓(xùn)系統(tǒng)
機(jī)電傳動控制綜合實驗裝置
1、采用國際主流系列PLC, 采用了最先進(jìn)控制技術(shù),融合全集成自動化(TIA)的理念,是全集成自動化系統(tǒng)縮影,包括整體式PLC兩種和模塊式兩種共四種常用機(jī)型,實現(xiàn)工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線控制。
1)配置新一代模塊式PLC:CPU模塊,175 KB 程序,1 MB 數(shù)據(jù);位運算60 ns,浮點數(shù)運算384ns,裝載存儲器最大32G,CPU塊總計2000;集成 2x PN 接口,100Mbps;16路數(shù)字量輸入/16路輸出;模擬量5路×12位模擬量輸入;2路×12位模擬量輸出。6 HSC@100kHz高速計數(shù)器。安裝導(dǎo)軌:160 mm。存儲卡:4 MB。電源模塊:額定輸入電壓 120 V / 230 V AC 自適應(yīng),輸出 24 V / 3 A。
2)配置模塊式PLC:CPU模塊,集成256k的RAM,帶現(xiàn)場總線(PROFIBUS-DP)以及以太網(wǎng)接口,MMC最大8MB,位指令執(zhí)行時間0.1µS,浮點數(shù)執(zhí)行時間2µS,功能塊2048/16KB;位存儲器2048B,最大數(shù)字量輸入/輸出16384/16384,F(xiàn)MS柔性生產(chǎn)制造實驗系統(tǒng)最大模擬量輸入輸出1024/1024;數(shù)字量輸入/輸出模塊,6路數(shù)字量輸入/16路輸出;模擬量輸入輸出模塊,4路×12位模擬量輸入;2路×12位模擬量輸出;電源模塊,AC120/230V,DC24V,額定電流5A。
3)配置新一代整體式PLC:CPU模塊(14DI 24V DC;10DO 繼電器;2 AI),布爾運算、移動字、實數(shù)運算執(zhí)行速度分別為0.08µS/每指令、1.7µS/每指令、2.3µS/每指令,CPU本體含 14 路數(shù)字量輸入,10 路數(shù)字量輸出,2 路模擬量輸入;集成 PROFINET 接口,集成 6 個高速計數(shù)器,提供 4M 的裝載內(nèi)存和 10KB 的掉電保持內(nèi)存。數(shù)字量擴(kuò)展模塊 :8 DI,24V DC / 8 DO,模擬量輸出:AO ,1x12 位。
4) 配置整體式PLC:CPU模塊,集成24個數(shù)字量輸入/16個數(shù)字量輸出,可擴(kuò)展到248點數(shù)字量和35路模擬量,2個RS485通信口,主機(jī)(DC/DC/DC),配晶體管輸出型:40k的用戶程序區(qū),10k的數(shù)據(jù)儲存區(qū),可以支持PPI、MPI等通訊協(xié)議。通訊模塊:用于連接到現(xiàn)場總線(PROFIBUS-DP)。模擬量模塊,集成模擬量I/O(4路模擬量輸入/1路模擬量輸出);含有PPI通信;配套PC/PPI編程電纜。數(shù)字量輸入/輸出模塊:16路數(shù)字量輸入/16路輸出;模擬量模塊:4路×12位模擬量輸入;2路×12位模擬量輸出數(shù)字電子技術(shù)實驗臺。
5)分布式I/O模塊,同時增加以下模塊:PROFIBUS-DP 接口模塊IM153:用于將分布式I/O模塊連接到PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)中;數(shù)字量輸入/輸出模塊:16路數(shù)字量輸入/16輸出;
6)以太網(wǎng)交換機(jī),配置48口交換機(jī)1臺,將這四種類型PLC、觸摸屏、變頻器連接到計算機(jī)上。
2、基本指令編程練習(xí)實驗?zāi)K。設(shè)置循環(huán)搬運自動控制實訓(xùn)裝置裝配流水燈訓(xùn)練模塊,十字路交通燈訓(xùn)練模塊,搶答器訓(xùn)練模塊,全部用開關(guān)和指示燈模擬各種狀態(tài),面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖。
3、模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)交流接觸器直接控制交流電機(jī)和PLC控制交流電機(jī)實驗?zāi)K,電機(jī)額定功率不小于 0.2kW ,磁粉制動器額定轉(zhuǎn)矩10N.m。
1)典型電動機(jī)控制實操單元: 交流接觸器3只;時間繼電器1只,3個按鈕;3只交流指示燈。掌握一般強(qiáng)電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作過程知識,實現(xiàn)PLC方式的電機(jī)典型運行控制;掌握安裝和調(diào)試PLC電氣控制系統(tǒng)的有關(guān)知識。
2) 交流電機(jī)系統(tǒng):電機(jī)導(dǎo)軌、光碼盤測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉(zhuǎn)速表包含光碼盤測速系統(tǒng)(配有1024光電編碼器)、數(shù)顯轉(zhuǎn)速表及固定電機(jī)的電工電子電力拖動實驗裝置不銹鋼導(dǎo)軌等。不銹鋼導(dǎo)軌平整度好,無應(yīng)力變形,加工精細(xì),同心度好,互換性好,能保證電機(jī)與編碼盤之間連接的同心度不超過±5絲,電機(jī)運行噪聲小,實訓(xùn)參數(shù)典型,能較好滿足實訓(xùn)要求。在導(dǎo)軌面板上設(shè)有五位數(shù)顯轉(zhuǎn)速表,顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速;具有電壓反饋信號;同時設(shè)有光電編碼信號輸出,包括A、B兩個通道;能夠完成各種速度開/閉環(huán)及定位實訓(xùn)。三相鼠籠異步電機(jī),交流380V/△。
4、PLC溫度控制與直流電機(jī)調(diào)速實驗?zāi)K,電機(jī)額定功率不小于0.1kW。溫度控制驅(qū)動模塊、220V加熱器、-20℃~100℃溫度傳感器、0-10V溫度變送器、五位LED數(shù)顯溫度表等組成;通過對直流電機(jī)(0.1N)系統(tǒng)中脈沖信號采集、轉(zhuǎn)速控制(電壓量)及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制,掌握高速計數(shù)器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。與PLC接合完成溫度PID控制實驗。
5、PLC控制步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng),步進(jìn)電機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)矩2N.m。小車運動控制系統(tǒng)現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)實訓(xùn)模型由運動小車、同步帶輪傳動機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開關(guān)等組成,通過傳感檢測、PLC編程,實現(xiàn)運動距離測量、傳動控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制等,通過脈沖個數(shù)定位,維修電工實驗臺小車位置控制精確。該系統(tǒng)外觀精美,體積緊湊,重量輕,行程范圍:0.5米。
6、PLC控制伺服驅(qū)動系統(tǒng),配置伺服驅(qū)動器、伺服電機(jī)、滾珠絲桿對象系統(tǒng)。伺服電機(jī):額定功率:100W,轉(zhuǎn)矩:0.64Nm,最大轉(zhuǎn)矩:1.9Nm,額定轉(zhuǎn)速:3000r/min,額定電流1.3A。該實訓(xùn)模型由運動小車、滾珠絲桿傳動機(jī)構(gòu)、交流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動器、檢測傳感器等組成,通過傳感檢測、PLC編程,實現(xiàn)傳動控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、加減速控制、點動控制、位置控制,該系統(tǒng)外觀精美,普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置體積緊湊,重量輕,堅固又相對精巧,行程范圍:0.4米,裝有3只接近開關(guān)和2只行程開關(guān)進(jìn)行位置反饋。輸入電源:單相三線AC220V±10% 50Hz實訓(xùn)項目:交流伺服電機(jī)驅(qū)動器及伺服電機(jī)的接線;交流伺服電機(jī)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置;伺服軟件控制伺服電機(jī)運行與調(diào)試;PLC控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)向和速度;PLC控制小車位置控制。
7、觸摸屏控制實驗?zāi)K,系統(tǒng)配備國際主流品牌觸摸屏7 寸,箱內(nèi)面板觸摸屏嵌入式安裝、 引RS485/RS422/USB 接口、以太網(wǎng) 10/100M 接口,開發(fā)組態(tài)軟件。觸摸屏箱應(yīng)采用交流電源供電,箱體內(nèi)置DC24V 2A輸出的開關(guān)電源,觸摸屏供電有電源開關(guān)控制。
8、變頻器控制實驗?zāi)K,配置國際主流品牌高性能變頻器,三相輸出,0.37KW,帶PROFINET通信接口,變頻器由三相AC380V電源輸入,集成了轉(zhuǎn)矩控制平方V/F控制等。帶有RS485通信接口及BOP工廠供電綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)操作面板;變頻器半潛安裝,用接觸器或三相開關(guān)控制電源;變頻器出線引入插線孔,便于使用時插接。
9、每套設(shè)備配備8臺品牌電腦,配8套電腦桌椅,電腦桌(900*600*750),E1級板材,三聚氰胺面板,封邊,方凳。I5處理器、8G內(nèi)存、硬盤≥500G,顯示器≥19寸,配套鍵盤鼠標(biāo)。安裝全集成自動化軟件(TIA)軟件。
10、電機(jī)拆裝與維修實訓(xùn)臺在控制屏正面面板上采用按照現(xiàn)代企業(yè)的“現(xiàn)場控制層”、“過程監(jiān)控層”、“企業(yè)管理層”三個網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)布置各模塊,使得整個網(wǎng)絡(luò)層次清晰、直觀,便于使用者從宏觀上掌握網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)。