數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)裝置

1、產(chǎn)品概述
該系統(tǒng)是包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對數(shù)控車床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
該設(shè)備以一臺(tái)實(shí)物小車床為機(jī)械對象，按照實(shí)際數(shù)控車床結(jié)構(gòu)縮小設(shè)計(jì)，并具有一定的機(jī)械精度，適合機(jī)床機(jī)械裝調(diào)技能訓(xùn)練；機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜全開放結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，數(shù)控系統(tǒng)配有目前機(jī)床上普遍使用的、典型的西門子、發(fā)那科和華中等廠家的主流系統(tǒng)，與實(shí)物小車床配合使用，全面反映數(shù)控車床裝調(diào)中電氣控制、機(jī)械裝配與調(diào)整、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、精度檢測的關(guān)鍵技術(shù)和技能點(diǎn)，適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工等工種的考核與鑒定。
2、技術(shù)參數(shù)
1.輸入電源：三相四線AC380V±10%  50Hz
2.裝置容量：＜2kVA
3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜）
1200mm×660mm×1140mm（實(shí)物小車床）
1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小車床和操作臺(tái)等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.實(shí)物小車床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物小車床安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
4.操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測量，下方設(shè)有工具柜。
5.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6.數(shù)控系統(tǒng)采用西門子，能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
8.實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對數(shù)控小車床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
1）床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，主軸電機(jī)安裝板具有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行多楔帶張緊力調(diào)整。
3）X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副（單導(dǎo)軌定位、滑塊移動(dòng)安裝方式）、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4）Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。Z軸滾珠絲杠與導(dǎo)軌平行的裝調(diào)通過選擇合適的E型調(diào)節(jié)塊實(shí)現(xiàn)。
5）換刀裝置采用四工位電動(dòng)刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。
6）配有主軸芯棒、等高棒、頂尖等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控車床幾何精度檢測。
7）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
8）實(shí)物小車床主要參數(shù)：
床身最大回轉(zhuǎn)直徑：    220mm
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑：  80mm
X/Z軸行程：          100mm/250mm
X軸滾珠絲杠：        研磨、C5級、規(guī)格1605
Z軸滾珠絲杠：        研磨、C5級、規(guī)格2004
主電機(jī)功率：          0.75kW
主軸轉(zhuǎn)速范圍：        50～2500rpm
主軸卡盤：            φ125
主軸通孔直徑：        21mm
主軸孔錐度：          莫氏3號
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度：  3000mm/min
最大切削進(jìn)給速度：    2000mm/min
定位精度：            0.02mm
重復(fù)定位精度：       ±0.012mm
電動(dòng)刀架：            四工位電動(dòng)刀架
刀桿截面尺寸：        10mm×10mm
尾架套筒錐度：        莫氏2號
尾座套筒行程：        60mm
機(jī)床重量：            280kg