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LG-210CNC型 桌面級數控車床
一、技術參數要求
加工范圍 |
車床最大回轉直徑 |
210mm |
拖板上面最大回轉直徑 |
105mm |
|
兩頂尖的距離 |
400mm |
|
主軸 |
卡盤規(guī)格 |
100mm |
主軸轉速 |
50-3000r/min |
|
主軸通孔 |
26mm |
|
主軸規(guī)格 |
MT3 |
|
主軸電機功率 |
1100W |
|
進給軸 |
電機類型 |
brushless motor / servo |
X軸行程 |
80mm |
|
Z軸行程 |
250mm |
|
最大移動速度 |
2000mm/min |
|
最大進給速度 |
500mm/min |
|
進給電機 |
1.9 / 2.4Nm |
|
刀架 |
刀位數 |
4 position / 4 electric tool carrier |
刀具尺寸 |
10*10mm |
|
尾座 |
尾座套筒錐度 |
MT2 |
套筒直徑 |
22mm |
|
套筒行程 |
65mm |
|
精度 |
定位精度 |
0.015mm |
重復定位精度 |
0.01mm |
|
電源 |
230/120V SIEMENS 380V |
|
|
數控操作系統(tǒng) |
210CNC KT801系統(tǒng) (步進電機) |
其他 |
機床重量(凈重/毛重) |
/95kg stand : 110/130kg |
機床尺寸 (桌面 ) |
900*550*600mm |
|
包裝尺寸 (桌面 /帶底座) |
1030*590*680mm |
二、教學課件資源要求
(一)教程要求
1、數控車床操作基礎:數控車床安全文明生產;工件在數控車床上定位與裝夾;數控車床常用刀具的選用;數控車床加工工藝規(guī)程文件擬定。
2、軸類零件的典型表面數控車削加工:簡單型面程序編制在數控車床仿真軟件上的加工;端面及階梯軸在數控車床仿真軟件上的加工;階梯軸在數控車床仿真軟件上的加工。
3、盤類零件的數控車削加工:普通盤類零件的車削加工;復雜盤類零件的數控車削加工。
4、套類零件的數控車削加工:普通套類零件的數控車削加工;套類零件內外槽的數控車削加工。
5、螺紋類零件的數控車削加工:圓柱螺紋類零件的數控車削加工;圓錐螺紋類零件的數控車削加工。
6、綜合零件的數控車削加工:典型子程序零件在數控車床的加工;用戶宏指令零件的數控加工;異形軸及競賽配合組件的數控車削加工。
7、特殊零件的創(chuàng)意設計與數控加工:國際象棋在數控車床的加工;工藝品的數控加工。
8、數控車床自動編程加工:軸類零件的造型與自動編程加工;套類零件的造型與自動編程加工;異形零件的造型與自動編程加工。
(二)數控機床故障診斷與維修課件
(1)進給伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修:進給伺服系統(tǒng)概述、進給伺服系統(tǒng)參數的設定與調整、進給伺服系統(tǒng)軟件報警原因分析與處理、進給伺服系統(tǒng)硬件報警的分析、位置檢測反饋系統(tǒng)的故障分析與排除;
(2)數控機床常見機械故障診斷與維修:數控機床機械結構故障概述、主傳動系統(tǒng)與主軸部件的故障診斷與維修、進給傳動系統(tǒng)的故障診斷及維護。
(3)數控機床的認知:數控機床的組成與工作過程、數控機床機械結構簡介、常見的各種數控機床;
(4)主軸驅動系統(tǒng)的故障診斷與維修:主軸驅動系統(tǒng)概述、主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法、主軸的準停、直流主軸驅動裝置的故障診斷與維護、交流主軸驅動系統(tǒng)的維護與故障診斷;
(5)數控機床的安裝、調試、檢驗與維護:數控機床的安裝、數控機床的調試、數控機床的檢驗與驗收、數控機床的維護;
(6)數控機床PLC的應用與故障診斷:PLC的組成與工作原理、數控機床的PLC、 FANUC 0i系統(tǒng)PMC性能簡介、數控機床PLC控制的故障診斷;
(7)數控系統(tǒng)的故障診斷與維修:數控系統(tǒng)的特點、數控系統(tǒng)電源類故障診斷與維修、數控系統(tǒng)顯示類故障診斷與維修、數控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修、數控系統(tǒng)的硬件故障診斷。
(三)車床銑床數控系統(tǒng)仿真教學軟件
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