LG-DM20CNC型桌面級(jí)數(shù)控銑床

一、技術(shù)參數(shù)要求

參數(shù)
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）	500*180
T型槽（數(shù)量×寬度×間距）	3-12/40mm
行程
X軸行程	210 / 480 mm
Y軸行程	190mm
Z軸行程	300mm
加工范圍
最大鉆孔直徑	20mm
最大銑削直徑	20mm
最大攻絲直徑	M8
主軸
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離	240mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離	300mm
主軸轉(zhuǎn)速	3000rpm
主軸錐度	MT2 / MT3
主軸功率	1.2kw
主電機(jī)類(lèi)型	Brushless motor / Servo motor
進(jìn)給
進(jìn)給電機(jī)扭矩（X/Y/Z軸）	1.9/1.9/1.9 N.m
進(jìn)給電機(jī)類(lèi)型	GSK980MDc
數(shù)控操作系統(tǒng)	南京開(kāi)通系統(tǒng)
尺寸
外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）	13507501800mm
凈重/毛重	300/340kg
隨機(jī)配件	彈性銑夾頭套件、冷卻系統(tǒng)、電子手輪、鉆夾頭鑰匙、鉆夾頭、鉆夾頭錐柄、平口鉗、外六角螺栓、墊圈、 T形螺母、內(nèi)六角扳手、雙頭扳手、螺絲刀、油壺、套筒扳手、麻花鉆頭1把、銑刀2把、拉桿、機(jī)床硬件說(shuō)明書(shū)、數(shù)控系統(tǒng)編程說(shuō)明書(shū)、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)、彈性銑夾頭套件。

二、教學(xué)課件資源要求

（一）數(shù)控銑床操作工教程要求

（二）機(jī)床電氣的控制與維修課件要求

（1）數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)：位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng)；

（2）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī)：步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)；

（3）數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)：數(shù)控機(jī)床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則；

（4）驅(qū)動(dòng)裝置：步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動(dòng)裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)裝置、交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；

（5）插補(bǔ)原理：逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法；

（6）位置檢測(cè)傳感器及應(yīng)用、檢測(cè)元件基礎(chǔ)知識(shí)、角編碼器、光柵測(cè)量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵；

（7）典型數(shù)控系統(tǒng)介紹：FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介、開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)；

（8）數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù)：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)、接口及PLC、常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修；

（9）數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)知識(shí)：數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理圖、數(shù)控機(jī)床電氣控制線(xiàn)路的基本規(guī)律；

（10）可編程控制器：可編程序控制器的性能、特點(diǎn)及分類(lèi)、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫(xiě)規(guī)則。

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