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一、裝置特點(diǎn)
1、裝置由反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成:不銹鋼管式反應(yīng)器密封性好;加熱爐采用三段加熱控溫方式,溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機(jī)流程設(shè)計合理,設(shè)備安裝緊湊,操作方便,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。
2、裝置以乙基苯為原料,氧化鐵系催化劑(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應(yīng);催化劑裝填方便,操作簡單。
3、裝置可鍛煉學(xué)生穩(wěn)定反應(yīng)體系的操作能力,及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實(shí)踐操作能力。
二、裝置功能
1、了解以乙苯原料,氧化鐵催化劑,在固定床反應(yīng)器中制備苯乙烯的過程。
2、學(xué)會穩(wěn)定工藝操作條件的方法。
3、掌握本實(shí)驗(yàn)的工藝流程及工藝操作。
4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
5、裝置可實(shí)現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
三、主要配置
蠕動泵、質(zhì)量流量計、混合器、汽化器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實(shí)驗(yàn)管道、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
四、公用設(shè)施
1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。
2、電:電壓AC380V,功率4.0KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
3、實(shí)驗(yàn)物料:乙基苯、蒸餾水。
五、技術(shù)參數(shù)
1、汽化溫度400℃,脫氫反應(yīng)溫度540~640℃,水∶乙苯=1.5∶1(體積比)30ml氧化鐵催化劑。
2、管式固定床反應(yīng)器:φ20×550mm,316L不銹鋼材質(zhì);熱電偶套管,φ3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30mL;最高使用壓力,0.2MPa.
3、反應(yīng)器加熱爐:ф280×550mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度,900℃。
4、1路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min,N2標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S。
5、預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑φ10mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。
6、加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃,數(shù)量2個;
7、液體混合器:50 ml,材質(zhì):316L衛(wèi)生級不銹鋼,數(shù)量1個。
8、產(chǎn)品冷凝器:316衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管)。
9、氣液分離器:500mL,316L衛(wèi)生級不銹鋼。
10、液體泵:蠕動泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制,數(shù)量2臺。
11、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
12、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數(shù)量2個。
13、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
14、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
15、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,容積5L,控溫精度±0.5℃。
16、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
17、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
18、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
19、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
20、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。
21、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
22、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
23、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
六、測控組成
變量 |
檢測機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣體流量 |
氣體質(zhì)量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
乙苯加入量 |
蠕動泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
水加入量 |
蠕動泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
預(yù)熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無 |
反應(yīng)壓力 |
壓力傳感器 |
壓力表就地顯示 |
無 |