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LG-YSZL壓縮制冷性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安全保護(hù):設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、接地保護(hù)。
2、采用1匹制冷機(jī)組,冷凝器和蒸發(fā)器均為水換熱器,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,造型美觀大方。
3、本裝置適用于高等院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)驗(yàn),它不但能開(kāi)設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測(cè)定實(shí)驗(yàn),而且還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實(shí)驗(yàn)。
二、裝置功能
1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實(shí)驗(yàn);
2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對(duì)制冷性能和制熱能效比的影響;
3、進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示,可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象;
研究壓縮機(jī)在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù);
4、制冷壓縮機(jī)制冷量的測(cè)試方法;
5、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度與制冷量的關(guān)系;
6、制冷系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)及其相互之間的影響。
三、主要配置
全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、冷水泵、熱水泵、渦輪流量計(jì)、水箱、電加熱裝置、溫度傳感器、高低壓控制器、干燥過(guò)濾器、儲(chǔ)液罐、功率表、壓力表、鋁合金框架、電控系統(tǒng)、觸摸屏、軟件等組成。
四、公用設(shè)施
1、輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€ AC220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<2.5kVA
4、制冷劑:R22
5、制冷量:1.3kW
五、技術(shù)參數(shù)
1、制冷系統(tǒng)采用封閉式制冷壓縮機(jī),蒸發(fā)器和冷凝器均為水換熱器。包含視液鏡、干燥過(guò)濾器、手動(dòng)節(jié)流閥、儲(chǔ)液器和干式蒸發(fā)器。制冷工質(zhì)采用R22。
2、測(cè)量參數(shù):電壓:0~250V,電流:4~5A,水流量40~400L/h,排氣壓力1.5Mpa,吸氣壓力 0.04~0.07Mpa.
3、冷、熱水泵參數(shù): 不銹鋼水泵,流量: 30L/min ,揚(yáng)程:15m,功率:260W。
4、渦輪流量計(jì):量程范圍0-1.0m3/h,精度0.5級(jí)。分別測(cè)量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量。
5、高低壓力表:量程為-0.1~+1.5MPa和-0.1~+3.5MPa,分別實(shí)時(shí)測(cè)量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)和高壓側(cè)壓力的壓力變化。
6、冷水箱: 不銹鋼,容積:80L(冷水箱有蓋密封,防止落灰,配有液位顯示裝置;水箱入口配有浮球閥以保證水箱水位恒定)。
7、熱水箱 :不銹鋼,容積:60L,加熱功率2.0KW(熱水箱有蓋密封,與冷水箱獨(dú)立,配有液位顯示裝置)。
8、管路:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼快裝活接與管路連接。
9、閥門:采用304不銹鋼閥。
10、溫度測(cè)量:采用PT100鉑電阻作傳感器,測(cè)量范圍-50℃~150℃,分辨率0.1℃,精度0.5%,。共測(cè)10組溫度參數(shù),分別為壓縮機(jī)吸氣溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、冷凝器進(jìn)口溫度、冷凝器出口溫度、節(jié)流前溫度、蒸發(fā)器出口溫度、冷卻水進(jìn)口溫度、冷卻水出口溫度、載冷劑進(jìn)口溫度、載冷劑出口溫度。
11、高低壓力控制器1只:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力,當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時(shí),控制器發(fā)出控制信號(hào)切斷壓縮機(jī)電源
12、電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
14、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用15寸一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、功率表:測(cè)量壓縮機(jī)功率。通過(guò)鍵控、數(shù)顯窗口實(shí)現(xiàn)智能控制,可測(cè)量負(fù)載的有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì);并可以貯存、查詢功率和功率因數(shù)的測(cè)試數(shù)據(jù)。
18、控制屏:采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng),可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu);正面設(shè)有電源控制及測(cè)量?jī)x表功能板。底部裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪,便于移動(dòng)和固定。
19、外形尺寸:1600×600×1700mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
20、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套。