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LGH-GL03C型 計算機(jī)過程控制板框過濾操作實訓(xùn)裝置
一、LGH-GL03C型 計算機(jī)過程控制板框過濾操作實訓(xùn)裝置功能
1.板框過濾崗位技能:板框過濾機(jī)的構(gòu)造和操作方法;板框壓濾機(jī)的操作(裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理);洗滌速率與*終過濾速率的關(guān)系;操作條件對過濾速度的影響。
2.板框過濾輔助崗位技能:配漿方法及技能;過濾加壓泵的操作;壓縮機(jī)的操作;洗滌液的配置;洗滌系統(tǒng)的操作。
3.產(chǎn)品過程控制崗位技能:液位的控制;配漿罐氣體攪拌控制;操作壓力的控制;料液溫度的控制。
4.化工儀表崗位技能:減壓閥的使用;壓力表的使用;壓力變送器的使用;溫度傳感器的使用;轉(zhuǎn)子流量計的使用;真彩人機(jī)界面觸摸屏的使用、聲光報警器的使用、水表的使用;電表的使用;調(diào)壓模塊的使用。
5.就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場操作報表的制作、記錄,現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、設(shè)計參數(shù)
1.整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.物料:碳酸鈣粉末。
3.過濾面積0.9m2,設(shè)計壓力:0.6MPa。
三、整機(jī)參數(shù)
主體:3700x2000x3500mm(長x寬x高 ),可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整,整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長x寬x高 )。
五、公用設(shè)施
1.水:實驗用水由現(xiàn)場水龍頭接入原料罐和洗滌罐。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
六、主要設(shè)備
1.板框過濾機(jī):不銹鋼,過濾面積0.9m2,操作壓力:0.5MPa。一臺。
2.原料罐:304不銹鋼,Ф500x900mm,一臺。
3.電機(jī):功率:0.14KW,配置變頻調(diào)速器調(diào)速。
4.攪拌罐:304不銹鋼,Ф350x550mm,一臺。
5.洗滌罐:304不銹鋼,Ф425x600mm,一臺。
6.濾液收集槽:304不銹鋼,Ф350x550mm,一臺。
7.濃漿泵:不銹鋼離心泵,功率:0.37KW,一臺。
8.離心泵:功率:0.37KW,流量:2m3/h,一臺。
9.空氣壓縮機(jī) 排氣量0.067L/min,工作壓力0.8MPa,轉(zhuǎn)速2800r/min 一臺。
10.溫度檢測點:1點。
11.壓力檢測點:3點。
12.流量檢測點:1點。
13.液位檢測點:1點。
14.聯(lián)想計算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
1.板框過濾崗位技能:板框過濾機(jī)的構(gòu)造和操作方法;板框壓濾機(jī)的操作(裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理);洗滌速率與*終過濾速率的關(guān)系;操作條件對過濾速度的影響。
2.板框過濾輔助崗位技能:配漿方法及技能;過濾加壓泵的操作;壓縮機(jī)的操作;洗滌液的配置;洗滌系統(tǒng)的操作。
3.產(chǎn)品過程控制崗位技能:液位的控制;配漿罐氣體攪拌控制;操作壓力的控制;料液溫度的控制。
4.化工儀表崗位技能:減壓閥的使用;壓力表的使用;壓力變送器的使用;溫度傳感器的使用;轉(zhuǎn)子流量計的使用;真彩人機(jī)界面觸摸屏的使用、聲光報警器的使用、水表的使用;電表的使用;調(diào)壓模塊的使用。
5.就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場操作報表的制作、記錄,現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
1.整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.物料:碳酸鈣粉末。
3.過濾面積0.9m2,設(shè)計壓力:0.6MPa。
三、整機(jī)參數(shù)
主體:3700x2000x3500mm(長x寬x高 ),可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整,整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長x寬x高 )。
五、公用設(shè)施
1.水:實驗用水由現(xiàn)場水龍頭接入原料罐和洗滌罐。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
六、主要設(shè)備
1.板框過濾機(jī):不銹鋼,過濾面積0.9m2,操作壓力:0.5MPa。一臺。
2.原料罐:304不銹鋼,Ф500x900mm,一臺。
3.電機(jī):功率:0.14KW,配置變頻調(diào)速器調(diào)速。
4.攪拌罐:304不銹鋼,Ф350x550mm,一臺。
5.洗滌罐:304不銹鋼,Ф425x600mm,一臺。
6.濾液收集槽:304不銹鋼,Ф350x550mm,一臺。
7.濃漿泵:不銹鋼離心泵,功率:0.37KW,一臺。
8.離心泵:功率:0.37KW,流量:2m3/h,一臺。
9.空氣壓縮機(jī) 排氣量0.067L/min,工作壓力0.8MPa,轉(zhuǎn)速2800r/min 一臺。
10.溫度檢測點:1點。
11.壓力檢測點:3點。
12.流量檢測點:1點。
13.液位檢測點:1點。
14.聯(lián)想計算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
過濾機(jī)進(jìn)口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 無 |
過濾機(jī)進(jìn)口壓力 | 壓力傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
原料罐壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
過濾壓力調(diào)節(jié)閥壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 手動 |
濾液收集槽液位 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計 | 宇電AI708報警 | 自控 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |