冷飲制品自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)

協(xié)作機(jī)器人在生產(chǎn)廠家裝配生產(chǎn)線中的應(yīng)用
　　“協(xié)作機(jī)器人”能夠直接和人類員工一起并肩工作而無(wú)需使用安全圍欄進(jìn)行隔離。這種類型的合作機(jī)器人可有望填補(bǔ)全手動(dòng)裝配生產(chǎn)線與全自動(dòng)生產(chǎn)線之間的差距。
傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人一般體型龐大，在玻璃防護(hù)罩后面工作，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)業(yè)及其它大型裝配生產(chǎn)線。與之不同的是，協(xié)作機(jī)器人重量輕、高度靈活、移動(dòng)方便，且能夠重新編程以解決新的任務(wù)，可幫助企業(yè)調(diào)整實(shí)現(xiàn)更的小批量加工生產(chǎn)，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線，從而應(yīng)對(duì)短期生產(chǎn)的挑戰(zhàn)。

在美國(guó)，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用機(jī)器人的數(shù)量依舊占據(jù)約65%的市場(chǎng)銷(xiāo)售總量。而美國(guó)機(jī)器人工業(yè)協(xié)會(huì)RIA援引觀察員數(shù)據(jù)認(rèn)為在可能受益于機(jī)器人的企業(yè)中，迄今只有10%的企業(yè)已經(jīng)安裝了機(jī)器人。
下一代復(fù)雜的產(chǎn)品需要裝配適應(yīng)性強(qiáng)、度和可靠性高，即使是在勞動(dòng)力成本可承受的地方，這也完全超出了人類工人的技能。根據(jù)傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)法則，一個(gè)機(jī)器人所需的成本相當(dāng)于一個(gè)人類工人兩年的工資。但是協(xié)作機(jī)器人的成本僅僅接近于這一成本的四分之一。再加上新型機(jī)器人可為工廠實(shí)現(xiàn)更快的周轉(zhuǎn)，以及機(jī)器人技術(shù)日新月異的發(fā)展，所有這些都表明生產(chǎn)外移已經(jīng)失去了合理的商業(yè)意義。
相反，新型機(jī)器人成了一種高科技貨幣，正將薪資大戰(zhàn)變成一場(chǎng)提高產(chǎn)品質(zhì)量和加快周轉(zhuǎn)時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)。

就傳統(tǒng)機(jī)器人而言，機(jī)器人自身的資本成本僅占系統(tǒng)總成本的25％到30％。而剩余成本則與機(jī)器人編程、安裝以及專用的屏蔽工作間相關(guān)。協(xié)作機(jī)器人的“開(kāi)箱即用體驗(yàn)”通常為不到一小時(shí)。這其實(shí)也就是將機(jī)器人拆包、安裝，以及編寫(xiě)個(gè)簡(jiǎn)單的任務(wù)程序所需的時(shí)間。
　　為什么協(xié)作機(jī)器人具備用戶友好性：無(wú)需再依賴熟練的程序員，這種新型機(jī)器人配備了平板尺寸的觸摸屏用戶界面，用戶可通過(guò)在屏幕上指示動(dòng)作來(lái)操控機(jī)械手臂?；蛘?，通過(guò)輕松把持機(jī)械手臂，向它展示所需的運(yùn)動(dòng)路徑。該界面符合多數(shù)工業(yè)傳感器和可編程邏輯控制器（PLC）的標(biāo)準(zhǔn)。編寫(xiě)新的任務(wù)程序非常簡(jiǎn)單，拓斯達(dá)公司對(duì)此可謂深有體會(huì)。拓斯達(dá)開(kāi)發(fā)機(jī)動(dòng)性高的機(jī)械手和機(jī)器人來(lái)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)短期生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)收益。在科技迅速發(fā)展的今天，生產(chǎn)工藝也隨之不斷改進(jìn)，食品自動(dòng)化生產(chǎn)線，這使得企業(yè)需要應(yīng)用機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)模更小的批量生產(chǎn)。
關(guān)于冷飲制品自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(工程型)的工作原理與特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化組裝機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化組裝機(jī)搭配隨意，自動(dòng)化生產(chǎn)線，可根據(jù)用戶要求隨意搭配。
工件在工位上的定位：根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準(zhǔn)
工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。
焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。
5、采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。--自動(dòng)化設(shè)備
我們的主要產(chǎn)品有全自動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)化設(shè)備，非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械，開(kāi)關(guān)組裝機(jī)等，有些工序?yàn)榭蛻艄?jié)約幾人甚至幾十人以上。
自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展人的功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)了人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。

自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)化成套控制系統(tǒng)，專業(yè)從事設(shè)計(jì)、裝配機(jī)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全自動(dòng)專用自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線的企業(yè)，并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，較進(jìn)口設(shè)備具有價(jià)格低、維護(hù)簡(jiǎn)便、技術(shù)處于國(guó)內(nèi)，水平的特點(diǎn)。自動(dòng)化裝配線機(jī)器人配置演算法，解決在一未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機(jī)器人配置的問(wèn)題。建立分工法則，并運(yùn)用於裝配線中，使機(jī)器人能達(dá)到的效用，并降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期。提供一個(gè)可運(yùn)作的電腦輔助彈性裝配線機(jī)器人配置系統(tǒng)。
自動(dòng)組裝機(jī)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)整條裝配生產(chǎn)線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，自動(dòng)裝配線采用樹(shù)形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程；針對(duì)多工位需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn)，西安自動(dòng)化生產(chǎn)線，采用上位控制和單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測(cè)故障警示系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。整條裝配線的機(jī)械、控制、氣動(dòng)等系統(tǒng)均采用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)思路。自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測(cè)、老化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成，各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機(jī)等柔性作業(yè)設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）組合；實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)自動(dòng)化。
全自動(dòng)碼垛輸送線請(qǐng)把您的需要告訴我們，我們會(huì)充分考慮設(shè)備整體能所能帶來(lái)的效益優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化總成本，超大程度發(fā)揮設(shè)備的整體效率，偉拓利自動(dòng)化有限公司根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)條件、生產(chǎn)工藝要求，構(gòu)成多種組合的自動(dòng)化系統(tǒng)包裝碼垛組合，設(shè)計(jì)成柔生產(chǎn)線，智能生產(chǎn)線。

一、全自動(dòng)包裝碼垛線包含：
１．托盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)　　　
２．自動(dòng)上袋系統(tǒng)　　
３．邊縫紉系統(tǒng)　
４．封口輸送機(jī)　　
５．倒袋輸送機(jī)　　　
６．彎道輸送機(jī)　　
７．爬坡輸送機(jī)　　　
８．重量復(fù)檢機(jī)　　
９．振動(dòng)輸送機(jī)　　
１０．壓包輸送機(jī)　　
１１．待碼輸送機(jī)　　
１２．碼垛機(jī)器人　
二、包裝碼垛生產(chǎn)線術(shù)點(diǎn)：　　　　
通過(guò)智能程序控制對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線工作過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有故障報(bào)警、顯示和自動(dòng)連鎖停機(jī)功能，也可根據(jù)用戶需要配備通訊接口，對(duì)全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷和網(wǎng)絡(luò)化管理?！?br /> 三、包裝碼垛生產(chǎn)線　適用范圍：　　　　　
全自動(dòng)包裝稱重系統(tǒng)適用于各種包裝袋，如紙袋、塑料袋、編織袋，閥口袋等的自動(dòng)包裝。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、化肥、糧食、飼料、建材、冶金、港口、物流等多行業(yè)的粒料、粉料、等產(chǎn)品的稱重、包裝檢測(cè)直到碼垛的全過(guò)程的自動(dòng)化?！?br /> 四、包裝碼垛生產(chǎn)線　術(shù)參數(shù)：　
１．稱重范圍：２０～５０　公斤／包　
２．稱重精度：≤±?。埃玻ァ?br /> ３．包裝能力：6００～１0００包小時(shí)　
４．動(dòng)力電源：３８０ＶＡＣ／２２０ＶＡＣ　５０ＨＺ　
５．控制電源：２４ＶＤＣ　
６．控制氣源：０．５～０．８ＭＰａ