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北京智控理工偉業(yè)科教設備有限公司
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數(shù)控加工中心維修實訓系統(tǒng)(發(fā)那科)(配實物小加工中心)
一、概述
數(shù)控加工中心維修實訓系統(tǒng)(發(fā)那科)(配實物小加工中心)是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的加工中心裝調(diào)維修技能實訓考核設備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、伺服主軸調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學和培訓，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實訓設備實物圖：
二、設備功能說明
數(shù)控加工中心實訓設備由電氣控制單元、電氣安裝實訓單元等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元、刀庫控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控加工中心電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床*，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結(jié)果評價功能，還可以通過網(wǎng)絡連接進行數(shù)控技術(shù)的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統(tǒng)計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
2、電氣安裝單元功能說明：
電氣安裝實訓單元主要是針對數(shù)控機床電氣安裝技能反復訓練的需要而設計的，包含PMC接口單元、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成，電氣安裝板采用可以反復使用的網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣控制單元進行連接，完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。
電源部分設置漏電開關(guān)和缺相保護電路，在發(fā)生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動動作。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10%50Hz
2．裝置容量：≤8kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）
800mm×600mm×1800mm（電氣安裝單元）
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機床實訓柜、電氣安裝單元等組成。
2．機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
4．數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶可選），能滿足不同類型機床的實訓教學。
5．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關(guān)，主軸由伺服電機驅(qū)動。
五、實訓項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娐返脑O計與接線
（3）主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設計、伺服主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
（5）冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（6）急停、限位控制回路的設計與接線
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部件裝配與調(diào)整（配加工中心機床時有效）
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線導軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）整體式主軸的裝配
（5）電機與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤滑系統(tǒng)的裝配
（7）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．數(shù)控機床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調(diào)試
（5）PLC編程與調(diào)試
（6）驅(qū)動器參數(shù)設置與調(diào)試
（7）伺服主軸參數(shù)設置與調(diào)試
（8）主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試（配加工中心機床時有效）
（9）斗笠式刀庫基本設置與調(diào)試（配加工中心機床時有效）
（10）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控加工中心機電聯(lián)調(diào)（配加工中心機床時有效）
（2）數(shù)控加工中心故障診斷與排除
5．數(shù)控加工中心幾何精度檢測
6．數(shù)控加工中心的程序編制與加工
（1）數(shù)控加工中心編程
（2）數(shù)控加工中心模擬加工
7．數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護（配加工中心機床時有效）
六、系統(tǒng)配置
（1）電氣控制單元配置清單
（2）電氣安裝單元配置清 單
（3）附件清單
數(shù)控加工中心維修實訓系統(tǒng)(發(fā)那科)(配實物小加工中心)是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的加工中心裝調(diào)維修技能實訓考核設備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、伺服主軸調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學和培訓，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實訓設備實物圖：
二、設備功能說明
數(shù)控加工中心實訓設備由電氣控制單元、電氣安裝實訓單元等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元、刀庫控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控加工中心電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床*，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結(jié)果評價功能，還可以通過網(wǎng)絡連接進行數(shù)控技術(shù)的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統(tǒng)計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
2、電氣安裝單元功能說明：
電氣安裝實訓單元主要是針對數(shù)控機床電氣安裝技能反復訓練的需要而設計的，包含PMC接口單元、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成，電氣安裝板采用可以反復使用的網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣控制單元進行連接，完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。
電源部分設置漏電開關(guān)和缺相保護電路，在發(fā)生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動動作。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10%50Hz
2．裝置容量：≤8kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）
800mm×600mm×1800mm（電氣安裝單元）
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機床實訓柜、電氣安裝單元等組成。
2．機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
4．數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶可選），能滿足不同類型機床的實訓教學。
5．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關(guān)，主軸由伺服電機驅(qū)動。
五、實訓項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娐返脑O計與接線
（3）主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設計、伺服主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
（5）冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（6）急停、限位控制回路的設計與接線
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部件裝配與調(diào)整（配加工中心機床時有效）
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線導軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）整體式主軸的裝配
（5）電機與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤滑系統(tǒng)的裝配
（7）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．數(shù)控機床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調(diào)試
（5）PLC編程與調(diào)試
（6）驅(qū)動器參數(shù)設置與調(diào)試
（7）伺服主軸參數(shù)設置與調(diào)試
（8）主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試（配加工中心機床時有效）
（9）斗笠式刀庫基本設置與調(diào)試（配加工中心機床時有效）
（10）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控加工中心機電聯(lián)調(diào)（配加工中心機床時有效）
（2）數(shù)控加工中心故障診斷與排除
5．數(shù)控加工中心幾何精度檢測
6．數(shù)控加工中心的程序編制與加工
（1）數(shù)控加工中心編程
（2）數(shù)控加工中心模擬加工
7．數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護（配加工中心機床時有效）
六、系統(tǒng)配置
（1）電氣控制單元配置清單
| 序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC0IMATEMD） | 1 | 臺 |
| 2 | 電氣控制單元（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺 |
| 3 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪） | 1 | 臺 |
| 4 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
| 5 | 伺服主軸發(fā)那科原裝3.7/5.5kw電機 | 1 | 臺 |
| 6 | 伺服驅(qū)動發(fā)那科原裝一體式 | 1 | 臺 |
| 7 | 伺服電機發(fā)那科βis8/3000 | 3 | 臺 |
| 8 | X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關(guān) | 3 | 只 |
| 9 | I/O板（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 塊 |
| 10 | 分線器(FS-50BB)（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 11 | 輸出繼電器板（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 12 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在網(wǎng)孔板上） | 2 | 只 |
| 13 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在網(wǎng)孔板上） | 5 | 只 |
| 14 | 直流繼電器MY2N（安裝在網(wǎng)孔板上） | 5 | 只 |
| 15 | 斷路器DZ47-60（安裝在網(wǎng)孔板上） | 4 | 只 |
| 16 | 漏電保護器DZ47LE-16（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 17 | 智能故障單元（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 套 |
| 18 | 智能故障通訊口（安裝在側(cè)板隔離器的DB25插口上） | 1 | 只 |
| 19 | RS232通訊口（安裝在側(cè)板隔離器的DB9插口上） | 1 | 只 |
| 20 | 急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 21 | 工作燈（安裝在側(cè)板上） | 1 | 只 |
| 22 | 照明開關(guān)（安裝在側(cè)板上） | 1 | 只 |
| 23 | 直流24V電源（安裝在網(wǎng)孔板上） | 2 | 只 |
| 24 | 1000W控制變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 25 | 1500W隔離變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 26 | 程序鎖鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 27 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
| 28 | FUANC0IMATE-D操作說明 | 1 | 本 |
| 29 | FUANC0IMATE-D維修手冊 | 1 | 本 |
| 30 | FUANC0IMATE-D參數(shù)說明 | 1 | 本 |
| 31 | 實訓設備指導書 | 1 | 本 |
| 32 | 智能考核模塊（含硬件與軟件） | ||
| 33 | FLADDER－III編程軟件（FANUCPMC編程軟件）光盤 | 1 | 張 |
| 34 | 鋁型材電腦桌（電腦用戶自配） | 1 | 張 |
| 序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 電氣安裝單元（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺 |
| 2 | 航空插頭 | 1 | 套 |
| 3 | 分線器(FS-50BB)（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 4 | 輸出繼電器板（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 5 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在網(wǎng)孔板上） | 2 | 只 |
| 6 | 交流接觸器（正泰）（安裝在網(wǎng)孔板上） | 5 | 只 |
| 7 | 直流繼電器MY2N（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 8 | 斷路器DZ47-60（安裝在網(wǎng)孔板上） | 5 | 只 |
| 9 | 漏電保護器DZ47LE-16（安裝在網(wǎng)孔板上） | 1 | 只 |
| 10 | 工作燈（安裝在側(cè)板上） | 1 | 只 |
| 11 | 照明開關(guān)（安裝在側(cè)板上） | 1 | 只 |
| 12 | 直流24V電源（安裝在網(wǎng)孔板上） | 2 | 只 |
| 13 | 1000W控制變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 14 | 1500W隔離變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 剝線鉗 | 1 | 只 |
| 2 | 斜口鉗 | 1 | 只 |
| 3 | 壓線鉗 | 1 | 把 |
| 4 | 尖嘴鉗 | 1 | 把 |
| 5 | 剪刀民用型 | 1 | 把 |
| 6 | 十字批3*506*80 | 各1 | 把 |
| 7 | 一字批3*756*80 | 各1 | 把 |
| 8 | 試電筆氖管式 | 1 | 只 |
| 9 | 萬用表VC890B | 1 | 只 |
| 10 | 杠桿百分表 | 1 | 只 |
| 11 | 磁性表座 | 1 | 只 |
| 12 | 橡皮錘 | 1 | 把 |
| 13 | 條式水平儀 | 1 | 個 |
| 14 | FANUC原裝保險絲A02B－0236－K100 | 2 | 只 |
| 15 | FANUC原裝保險絲A03B－0815－K001 | 2 | 只 |
| 16 | 熔芯4A | 20 | 只 |
| 17 | 行程開關(guān)（配套） | 4 | 只 |
| 18 | 接線端子50位 | 1 | 條 |
| 19 | 多芯軟銅線RV1.5MM藍色1卷、黑色1卷 | 共2 | 卷 |
| 20 | 多芯軟銅線RV0.75MM黑色 | 1 | 卷 |
| 21 | 多芯軟銅線RV0.75MM紅色 | 1 | 卷 |
| 22 | 多芯軟銅線RV0.75MM藍色 | 1 | 卷 |
| 23 | 多芯軟銅線RV0.75MM綠色 | 1 | 卷 |
| 24 | 接地線RV2.5MM雙色 | 1 | 卷 |
| 25 | 冷壓端子（叉型裸端）SNB1.5-3壓0.75-1.5平方 | 1 | 包 |
| 26 | 冷壓端子（叉型裸端）SNB2.5-4壓2.5平方 | 1 | 包 |
| 27 | 絕緣端子壓0.75平方 | 1 | 包 |
| 28 | 絕緣端子壓2.5平方 | 1 | 包 |
| 29 | 扎帶3*120 | 1 | 包 |
| 30 | 號碼管直徑2.5MM | 1 | 卷 |
| 31 | 號碼管直徑1.5MM | 1 | 卷 |
