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北京智控理工偉業(yè)科教設(shè)備有限公司
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數(shù)控車床維修實訓(xùn)系統(tǒng)(華中) (配實物小車床)
一、產(chǎn)品概述
數(shù)控車床維修實訓(xùn)系統(tǒng)(華中) (配實物小車床)是專門為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控機床維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行了專門設(shè)計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學(xué)生對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
數(shù)控車床維修實訓(xùn)系統(tǒng)(華中) (配實物小車床)由數(shù)控車床系統(tǒng)、交流伺服模塊、變頻調(diào)速模塊、冷卻控制模塊、刀架控制模塊、變壓器、網(wǎng)孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺等組成,通過此設(shè)備進行項目訓(xùn)練,能檢驗學(xué)生的團隊協(xié)作能力,計劃組織能力、交流溝通能力、職業(yè)素養(yǎng)和安全意識等。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
該裝置采用一體化設(shè)計,由底座、電氣柜、鋁合金導(dǎo)軌式安裝平臺組成,電氣柜正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,數(shù)控系統(tǒng)的下方安裝有四工位電動刀架、冷卻電機、主軸電機及編碼器等,背面安裝有網(wǎng)孔板,用以安裝變頻器、伺服驅(qū)動器、接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、變壓器、接線端子排、走線槽等;鋁合金導(dǎo)軌式安裝平臺采用40x80規(guī)格的工業(yè)型材,上面安裝有十字滑臺和三色燈。
數(shù)控系統(tǒng)模塊采用西門子、發(fā)那科、華中等廠家的數(shù)控系統(tǒng)(用戶可選一種) ,能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué),控制信號均已引至網(wǎng)孔板的接線端子排上。
十字滑臺由底座、滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承電機支座、軸承支座和移動平臺等組成,底座采用鑄件結(jié)構(gòu),工作平臺采用鋼質(zhì)材料,通過十字滑臺的拆裝訓(xùn)練,學(xué)生可掌握工作平臺的水平度、導(dǎo)軌絲杠間的平行度、X軸和Z軸間的垂直度等裝調(diào)方法,同時學(xué)會水平儀、百分表、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
十字滑臺工作臺面積350mmx250mm, X/Z軸行程250mmx325mm。
三、主要技術(shù)性能
1,輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<=2.5kVA
3.外形尺寸: 185cmx80cmx170cm
4·安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)四、可以開展項目教學(xué),完成以下典型工作任務(wù):
1,電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接項目
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器的安裝與接線
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(7)三色燈控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(8)急停、限位控制回路的設(shè)計與接線
(9)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機械部件的安裝與調(diào)整項目
(1)底座的水平調(diào)整
(2)滾珠絲杠螺母副的裝配
(3)直線導(dǎo)軌副的裝配
(4)移動平臺的裝配
(5)電機與聯(lián)軸器的裝配
(6)十字滑臺幾何精度的檢測
3.數(shù)控機床的功能調(diào)試項目
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)電動刀架、冷卻電機等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4,數(shù)控程序的編制
四、通過項目任務(wù)實施,可考察的職業(yè)能力
1.電氣識圖和電氣設(shè)計能力
2.電器安裝與接線能力
3.PLC的編程與調(diào)試能力
4.機械部件的安裝與調(diào)試能力
5.機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
6,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與故障診斷能力
7·數(shù)控機床操作與維護能力
8.數(shù)控編程能力
五、系統(tǒng)配置
表2:配套工量具
數(shù)控車床維修實訓(xùn)系統(tǒng)(華中) (配實物小車床)是專門為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控機床維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行了專門設(shè)計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學(xué)生對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
數(shù)控車床維修實訓(xùn)系統(tǒng)(華中) (配實物小車床)由數(shù)控車床系統(tǒng)、交流伺服模塊、變頻調(diào)速模塊、冷卻控制模塊、刀架控制模塊、變壓器、網(wǎng)孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺等組成,通過此設(shè)備進行項目訓(xùn)練,能檢驗學(xué)生的團隊協(xié)作能力,計劃組織能力、交流溝通能力、職業(yè)素養(yǎng)和安全意識等。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
該裝置采用一體化設(shè)計,由底座、電氣柜、鋁合金導(dǎo)軌式安裝平臺組成,電氣柜正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,數(shù)控系統(tǒng)的下方安裝有四工位電動刀架、冷卻電機、主軸電機及編碼器等,背面安裝有網(wǎng)孔板,用以安裝變頻器、伺服驅(qū)動器、接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、變壓器、接線端子排、走線槽等;鋁合金導(dǎo)軌式安裝平臺采用40x80規(guī)格的工業(yè)型材,上面安裝有十字滑臺和三色燈。
數(shù)控系統(tǒng)模塊采用西門子、發(fā)那科、華中等廠家的數(shù)控系統(tǒng)(用戶可選一種) ,能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué),控制信號均已引至網(wǎng)孔板的接線端子排上。
十字滑臺由底座、滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承電機支座、軸承支座和移動平臺等組成,底座采用鑄件結(jié)構(gòu),工作平臺采用鋼質(zhì)材料,通過十字滑臺的拆裝訓(xùn)練,學(xué)生可掌握工作平臺的水平度、導(dǎo)軌絲杠間的平行度、X軸和Z軸間的垂直度等裝調(diào)方法,同時學(xué)會水平儀、百分表、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
十字滑臺工作臺面積350mmx250mm, X/Z軸行程250mmx325mm。
三、主要技術(shù)性能
1,輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<=2.5kVA
3.外形尺寸: 185cmx80cmx170cm
4·安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)四、可以開展項目教學(xué),完成以下典型工作任務(wù):
1,電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接項目
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器的安裝與接線
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(7)三色燈控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(8)急停、限位控制回路的設(shè)計與接線
(9)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機械部件的安裝與調(diào)整項目
(1)底座的水平調(diào)整
(2)滾珠絲杠螺母副的裝配
(3)直線導(dǎo)軌副的裝配
(4)移動平臺的裝配
(5)電機與聯(lián)軸器的裝配
(6)十字滑臺幾何精度的檢測
3.數(shù)控機床的功能調(diào)試項目
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)電動刀架、冷卻電機等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4,數(shù)控程序的編制
四、通過項目任務(wù)實施,可考察的職業(yè)能力
1.電氣識圖和電氣設(shè)計能力
2.電器安裝與接線能力
3.PLC的編程與調(diào)試能力
4.機械部件的安裝與調(diào)試能力
5.機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
6,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與故障診斷能力
7·數(shù)控機床操作與維護能力
8.數(shù)控編程能力
五、系統(tǒng)配置
序號 | 名稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 實訓(xùn)臺 | 外形尺寸:185cm X 80cmX 170cm | 1套 | |
2 | 華中世紀(jì)星HNC-21TD | 1臺 | LGWSKW-2C | |
3 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 | |
4 | 同服驅(qū)動系統(tǒng) |
臺灣東元TSTE15C (伺服驅(qū)動器) 臺灣東元TSB07301C (伺服電機) |
2套 | LGWSKW-2C |
5 | 冷卻電機 | WDJ26 | 1臺 | |
6 | 電動刀架 | LD4-0625 | 1臺 | |
7 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器, 100PPR/5V | 1只 | |
8 | 光電編碼器 | 增量式, 1024PPR/5V | 1只 | |
9 | 主軸電機 | YS5034 | 1只 | |
10 | 運動執(zhí)行模塊 | 十字滑臺及附件 | 1套 | |
11 | 電器元件 | 漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、三色燈、傳感器、連接線等 | 1套 | |
12 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:60cmX56cmX110cm | 1張 |
序號 | 類別 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 測量量具 | 游標(biāo)卡尺、深度尺、百分表、磁性座、水平儀、直角尺等 | 1套 | |
2 | 裝配接線工具 | 螺絲刀、剝線鉗、尖嘴鉗、·斜口鉗、電烙鐵、試電筆、活動扳手、內(nèi)六角扳手等 | 1套 | |
3 | 檢查工具 | 萬用表 | 1只 |