網(wǎng)絡(luò)型數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)（西門子）

"網(wǎng)絡(luò)型數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)（西門子）”是根據(jù)教育部“振興21世紀(jì)職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”要求，按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。它適合高職院校、職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校的機(jī)電技術(shù)與應(yīng)用、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控、數(shù)控機(jī)床調(diào)試與維修等專業(yè)的教學(xué)與技能實(shí)訓(xùn)，也適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站/所數(shù)控、機(jī)電類課程的技能鑒定考核。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)
由計(jì)算機(jī)（用戶自配）、智能考核系統(tǒng)、數(shù)控實(shí)訓(xùn)臺(tái)和加工型數(shù)控車床實(shí)物等組成，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控車床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床編程與加工操作等功能。
數(shù)控實(shí)訓(xùn)臺(tái)完全采用工業(yè)化的器件，將一臺(tái)數(shù)控車床的電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示，并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜，便于進(jìn)行電氣維修實(shí)訓(xùn)，數(shù)控系統(tǒng)采用西門子公司的“SINUMERIK 802S base line”，并安裝在車床上，便于進(jìn)行加工操作。
加工型數(shù)控車床，可對(duì)鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實(shí)際車削加工。
智能考核系統(tǒng)由智能考核終端和智能考核上位機(jī)軟件組成。智能考核終端由240×128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶屏、PVC輕觸鍵盤、單片機(jī)、存儲(chǔ)器、網(wǎng)絡(luò)接口等組成。
智能考核終端可單機(jī)進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置、密碼設(shè)置、故障設(shè)置，具有已設(shè)故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示、剩余考核時(shí)間報(bào)警提示等功能。
智能考核上位機(jī)軟件具有設(shè)備在線檢測(cè)、試卷管理、考試管理、學(xué)生信息管理、教師信息管理、成績(jī)管理等功能。
智能考核系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊接口，多臺(tái)設(shè)備可組成智能考核網(wǎng)絡(luò)，由一臺(tái)計(jì)算機(jī)作為教師機(jī)進(jìn)行故障設(shè)置和考核管理。
二、技術(shù)性能
輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
裝置容量：＜6kVA
外形尺寸：158cm×50cm×163cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制，并可進(jìn)行電網(wǎng)電壓、電流監(jiān)控；
數(shù)控系統(tǒng)單元：采用西門子公司的“SINUMERIK 802C base line”數(shù)控系統(tǒng)；
驅(qū)動(dòng)模塊：X/Z進(jìn)給軸均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
主軸模塊：主軸電機(jī)為變頻電機(jī)，由三菱變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速；
智能考核系統(tǒng)：與計(jì)算機(jī)通訊，完成數(shù)控機(jī)床維修智能考核的功能；具有人機(jī)操作單元，便于學(xué)生進(jìn)行設(shè)排故練習(xí)。
四、數(shù)控車床
CJK0635/A型數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，具有剛性好、精度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可對(duì)鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實(shí)際加工，能一次完成復(fù)雜零件的圓柱面、圓錐面、圓弧面、內(nèi)孔及公、英制螺紋等切削。
床身和底座等均為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供更高的機(jī)床動(dòng)載剛性，確保機(jī)床加工時(shí)精度穩(wěn)定。導(dǎo)軌采用雙三角導(dǎo)軌，高頻淬火；床鞍采用貼塑工藝，壽命長(zhǎng)，精度保持性好。
高精度滾珠絲杠通過(guò)柔性聯(lián)軸器與電機(jī)直接聯(lián)結(jié)，消除因安裝角度誤差而對(duì)絲杠的影響。
機(jī)床安裝內(nèi)、外防護(hù)裝置，一方面保證機(jī)床在切削加工時(shí)防止鐵屑、冷動(dòng)液飛濺，保護(hù)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方面又可提高機(jī)床外觀美，使機(jī)床造型美觀大方、安全，宜人操作。
具備冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)床加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。
主要參數(shù)：
    床身*大回轉(zhuǎn)直徑：       350mm
    刀架上*大回轉(zhuǎn)直徑：     150mm
    X/Z軸行程：             180mm/320 mm
    主電機(jī)功率：             3kw
    主軸*高轉(zhuǎn)速：           2000rpm
    主軸通孔直徑：           43mm
    工作臺(tái)快速移動(dòng)速度：     4000mm/min
    *大切削進(jìn)給速度：       2000mm/min
    機(jī)床定位精度：           0.03mm
    電動(dòng)刀架：                   四工位
    刀桿截面尺寸：           16mm×16mm
    尾架套筒椎度：           莫氏4號(hào)
    尾座行程：               80mm
    機(jī)床重量：                   1000kg
    外形尺寸：                   1620mm×900mm×1350mm
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
輸入輸出接口實(shí)訓(xùn)
機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
電動(dòng)刀架控制實(shí)訓(xùn)
數(shù)控系統(tǒng)的通訊
數(shù)控車床故障診斷與維修
數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)