維修電工實訓設備當前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 電氣工程實訓設備 > 維修電工實訓設備 >
產(chǎn)品分類
更多相關產(chǎn)品
- LG-GWJ01型 高級維修電工技師技能實訓考核裝置
- LG-DJZP01型 電機裝配工(初級)技能實訓裝置
- LG-DJZP02型 電機裝配工(中級)技能實訓裝置
- LG-DJZP03型 電機裝配工(高級)技能實訓裝置
- LG-FDQ04型 電氣照明設備安裝調試技能實訓裝置
- LG-FDQ05型 低壓電氣控制及內外線施工實訓裝置
- LGW-02型 網(wǎng)絡化智能型維修電工及技能實訓考核裝置
- LGW-02A型 網(wǎng)絡化智能型維修電工及技能實訓智能考核裝置
- LGW-02B型 網(wǎng)絡化智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置
- LGW-01A型 高性能初級維修電工及技能考核實訓裝置
- LGW-01B型 高性能中級維修電工及技能培訓考核實訓裝置
- LGW-01C型 高性能高級維修電工及技能實訓裝置
- LGW-01E型 維修電工電氣控制技能實訓考核裝置
- LGW-01D型 維修電工儀表照明實訓考核裝置
- LGW-01F型 維修電工電氣控制及儀表照明電路實訓考核裝置
- LGW-02C型 維修電工技師?高級技師技能實訓考核裝置
- LGW-02D型 維修電工職業(yè)技能鑒定高級技師實訓考核裝置
- LGWK-08A型 網(wǎng)孔型初級維修電工實訓考核裝置(雙組型)
- LGWK-08B型 網(wǎng)孔型中級維修電工實訓考核裝置
- LGWK-08C型 網(wǎng)孔型高級維修電工實訓考核裝置
- LGWX-081型 初級維修電工實訓考核裝置
- LGWX-082型 中級維修電工實訓考核裝置
- LGWX-083型 高級維修電工實訓考核裝置
- LGWX-084型 維修電工技能實訓考核裝置(網(wǎng)孔板、雙組型)
- LGKW-084A型 維修電工技能實訓考核裝置(網(wǎng)孔板、雙面四工位)
- LGK-780型 維修電工技能實訓考核裝置(柜式網(wǎng)孔型)
- LGK-780F型 維修電工實訓考核裝置(柜式、雙面型)
- LGK-780E型 電機控制及儀表照明電路實訓考核裝置(柜式)
- LGK-780D型 儀表及照明電路實訓考核裝置(柜式、兩面雙組型)
- LGK-780G型 維修電工實訓考核裝置(技能大賽指定產(chǎn)品)
- LGK-780H型 儀表及照明及單三相電機實訓考核裝置(柜式)
- LGK-780A型 初級電工、電拖實訓考核裝置(柜式)
- LGK-780B型 中級電工、電拖考核裝置(柜式)
- LGK-780C型 高級電工、電拖實訓考核裝置(柜式)
- LG-DQ01 電氣裝配實訓裝置
- LG-DJ02 電機·變壓器維修及檢測實訓裝置
- LG-DJ03 電機拆裝與維修實訓臺
- LGYD-01A 安全用電實訓臺
- LGDJ-04 電子產(chǎn)品工藝焊接裝配實訓臺
- LG-DGZP01 電工實訓裝配實訓裝置
LG-DJ03 電機拆裝與維修實訓臺
LG-DJ03 電機拆裝與維修實訓臺是為各類院校學生拆裝各種電機而設計的,通過對常用多種電機的動手拆裝,使學生掌握電機從里到外的構成及各組成器件的認識,根據(jù)電機拆裝的特點,實訓臺材質采用全鋼結構,堅固耐用。
電機拆裝與維修實訓臺配置如下:
1、拆裝工具一套:拉馬1幅、活動扳手1把、橡皮錘頭1只、劃線板、壓線板1塊、彎頭剪刀1把、尖嘴鉗1把、鋼鋸1把。2、1.1KW三相鼠籠電機1臺。
3、直流他(并)勵電動機1臺(100W)
4、鋼制拆裝桌1張,規(guī)格:1500mm×750mm×780mm
5、電烙鐵及烙鐵架1套
LG-DJ03 電機拆裝與維修實訓臺
LG-DJ03 電機拆裝與維修實訓臺裝置以勞動和社會保障部同中國就業(yè)培訓技術指導中心編寫的《常用電機檢修工》國家職業(yè)資格培訓教程為基礎,為了推動常用電機檢修工職業(yè)培訓和職業(yè)技能鑒定的開展而研制的實訓裝置。裝置內容包括電機檢修前準備、電機拆卸與組裝、電機檢修以及修試、試驗等方面的知識和技能,適用于高職、高專、中等職業(yè)院校開設的相關專業(yè)的教學與技能實訓。同時該裝置還適合技工學校、職教中心、職業(yè)資格鑒定站(所)進行技能實訓與技能鑒定和考核。
1、控制屏采用實訓臺結構,測量儀表及電氣線路元器件固定在相應功能塊面板上
2、實訓項目分類明確,具體到電機檢修過程中的每個步驟,使學生能夠真正掌握電機檢修專業(yè)技能。
3、裝置采用模塊化的方式進行技能訓練和理論知識的深化
4、裝置具有良好的自身保護體系,為實現(xiàn)開放性實訓室提供了優(yōu)良的實訓設備
二、技術性能
40℃ 相對溫度<85%(25℃)
3、裝置容量:<1.5KVA
4、重 量:100kg1、輸入電壓:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-10~+
40℃ 相對溫度<85%(25℃)
3、裝置容量:<1.5KVA
4、重 量:100kg1、輸入電壓:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-10~+
三、裝置配備
1、電源控制屏
控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質面板
2、實訓桌
實訓桌為鐵制結構,桌面配備一塊防靜電絕緣橡膠墊,保護操作臺。
3、主控功能板配備項目
(1)三相四線電源輸入,經(jīng)漏電保護器和總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作,并設有急??刂瓢粹o。
(2)控制屏面板上設有指針式交流電壓表三只,用于監(jiān)測三相輸入電源每兩相之間的線電壓。
(3)定時器兼報警記錄儀(服務管理器),平時作為時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、儀表超量程告警總次數(shù),為學生技能實訓的考核提供一個統(tǒng)一的評定標準。
(4)三相可調交流電源,通過1.5KVA三相同軸自耦調壓器進行調壓,輸出0~450V/5A。
(5)直流電源部分:
220V/0.5A直流電源一組,還有短路保護功能。
0~250V可調直流高壓電源一組,帶有過壓保護及短路保護功能。
4、儀器儀表
(1)提供真有效值交流數(shù)字電壓表一只,測量范圍0~500V,量程自動判斷、自動切換,精度0.5級,三位半數(shù)顯。
(2)提供真有效值交流數(shù)字電流表三只,測量范圍0~5A,量程自動判斷、自動切換,精度0.5級,三位半數(shù)顯,具有超量程告警、指示功能。
(3)直流數(shù)字毫安表一只:測量范圍0~2000mA,三位半數(shù)顯,精度0.5級,具有超量程報警、指示等功能。
(4)提供直流數(shù)字電壓表一只,測量范圍0~300V,分2V、20V、300V三檔,直鍵開關切換,三位半顯示,輸入阻抗為10MΩ,精度為0.5級,具有超量程報警、指示等功能,能夠直接測量直流電樞電源電壓及外側電壓。
(5)智能功率、功率因數(shù)表一只:由一套微電腦,高速、高精度A/D轉換芯片和全數(shù)顯電路構成。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度,將被測電壓、電流瞬時值的取樣信號經(jīng)A/D變換,采用先進的DSP技術計算有功功率、無功功率,功率表精度為0.5級,電壓、電流量程分別為450V、5A,可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)及負載的性質;還可以貯存、記錄15組功率和功率因數(shù)的測試結果數(shù)據(jù),并可逐組查詢。
(6)可調電阻:兩組0~900Ω/0.5A可調電阻。
單相電容運轉電動機電容:4uF/450V CBB電容。
(7)低壓電器:3個熔斷器、2個交流接觸器、1個熱繼電器等
5、儀器配備
(1)500V等級兆歐表一只,用于測試電機繞組絕緣電阻
(2)890B+數(shù)字萬用表,三位半顯示
(3)鉗形電流表一只
(4)交流耐壓測試儀:電壓測試范圍為0~5KV,漏電流0~100mA,變壓器容量為1000VA。
6、實訓設備制作設備、電機等配備
(1)拆、裝工具一套:拉馬、活動扳手、錘頭、劃線板、壓線板、彎頭剪刀、尖嘴鉗、剝線鉗、鋼劇等。
(2)鉗工工具:劃線針、圓規(guī)、沖子、樣板、直角鋼尺、游標卡尺、千分尺、塞尺、老虎臺等。
(3)手搖電子計數(shù)繞線機一臺:數(shù)顯范圍0~9999匝數(shù),計數(shù)精確、計數(shù)方便
(4)未浸漆的三相鼠籠異步電動機:額定功率180W,電壓380V(Y接法),轉速1400r/min。
(5)未浸漆的他勵直流電動機:額定功率100W,電壓220V,轉速2000r/min。
四、實訓項目
(一)電機檢修前的準備
1.檢查運行情況,作檢查記錄
2.故障測試
|
3.測量技術數(shù)據(jù)
4.工具制作
|
(二)電機的拆卸與組裝
1.電機解體
2.機殼清掃、作標記
3.電機與負載的解裂
4.聯(lián)軸器拆除
|
5.電機端蓋的拆除
6.抽出電機轉子
7.定子內腔清洗
8.零部件的檢查、清點、編號和標記
|
(三)部件檢修
1.軸承檢修
①軸承的拆卸
②補充缺油軸承的潤滑脂
2.繞組檢修
①測量和記錄電機原始數(shù)據(jù)
②繞組拆除
③電機嵌線
3.電機換向裝置檢修
①電刷檢修
|
③軸承清洗和注入潤滑脂
④軸頸和軸承室的檢測
④電機接線、測試
⑤繞組浸漬與烘干
②換向器檢修
|
(四)電機組裝和整機安裝
1.參與檢修部件的裝配
2.參與進行電機軸心糾偏定位
3.清理定子內腔
|
4.參與轉子和端蓋的裝配
5.修復電機的現(xiàn)場整機組裝
|
(五)試驗
1.電機試驗
①電機試運轉
②測量絕緣電阻和繞組的直流電阻
2.電氣試驗
①連電機與負載傳動機構
②參與電氣試驗并作記錄
|
③空載
④電機旋轉方向
③參與進行數(shù)據(jù)處理
④參與修試報告起草
|
五、用戶自配儀器設備
1.交流耐電壓測試儀、短路測試儀、測匝器 2.烘箱、浸漆槽