- LG-J6160型 數(shù)控液壓剪板機(jī)
- LGCK6140型 數(shù)控臥式車床
- LGC640型 立式數(shù)控加工中心
- LGJ-SX03 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗(yàn)臺
- LGJ-SC02數(shù)控車床故障診斷與維修試驗(yàn)臺
- LGJ-SX02數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗(yàn)臺
- LGJ-SC03數(shù)控車床故障診斷與維修試驗(yàn)臺
- LGJ-SX04數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗(yàn)臺
- LGJ-SC04數(shù)控車床故障診斷與維修試驗(yàn)臺
- LGSK-01X型 數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)
- LG-802TS型 數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置
- LGF-MA型 數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGK-802C型 西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(4合一、實(shí)用通用型)
- LGS-802CMA型 數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGS-802CTB型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(半實(shí)物)
- LGS-802CMC型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
- LGS-802CTA型 數(shù)控綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGS-802CTC型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
- LGS-802CMD型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGS-802CTM型 數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置(二合一)
- LGK-801型 數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺
- LGK-802型 數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺
- LGG-983MA型 數(shù)控銑床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGG-990MC型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
- LGG-980TBA型 數(shù)控車床綜合技能實(shí)訓(xùn)智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGK-980型 數(shù)控車床綜合維修實(shí)驗(yàn)裝置
- LGF-TD型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
- LGF-TA型 數(shù)控車床綜合技能維修實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡(luò)型)
- LGF-TB型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(半實(shí)物)
- LGF-MB型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(半實(shí)物)
- LG-CNC型 數(shù)控車/銑床智能綜合實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺
- LGK-207型 數(shù)控綜合維修實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)室
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型)
- LG-2100型 多媒體網(wǎng)絡(luò)型機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- LG-2200型 機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)
- LG-6132型/LG-6140型 數(shù)控車床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)
- LG-2300W型 機(jī)電一體化數(shù)控實(shí)驗(yàn)室成套設(shè)備(多媒體網(wǎng)絡(luò)版)
- LG-240型/LG-125型 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床
- LG-6135型 教學(xué)用數(shù)控車床
- LG-125型 教學(xué)用數(shù)控銑床
LG-2200型 機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備教學(xué)生產(chǎn)兩用型
LG-2200型 機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)采用現(xiàn)代電子技術(shù)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)化控制,它將是機(jī)械行業(yè)中新的增長點(diǎn),更是機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨向。圍繞著這個(gè)新的方向,各類機(jī)電院校都紛紛開設(shè)了機(jī)電一體化專業(yè)課程,用來培養(yǎng)二十一世紀(jì)的機(jī)械人才。該實(shí)驗(yàn)室是為配合機(jī)電一體化教學(xué)的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實(shí)驗(yàn)設(shè)備,針對數(shù)控機(jī)床的編程與操作面設(shè)計(jì),使學(xué)員不須使用數(shù)控機(jī)床就可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的編程與操作。一個(gè)實(shí)驗(yàn)室可能有若干臺數(shù)控機(jī)床,而一個(gè)班的學(xué)員可能有20-50名,不可能每個(gè)學(xué)員都有一臺機(jī)床進(jìn)行操作練習(xí),同時(shí),學(xué)員在熟悉機(jī)床之前,為了避免操作失誤,也應(yīng)進(jìn)行預(yù)先練習(xí)。實(shí)驗(yàn)室采用WA9801數(shù)控車/銑二用編程器就是為這個(gè)目的而設(shè)計(jì),以盡量低的成本滿足實(shí)驗(yàn)要求。
WA-9801數(shù)控車/銑二用編程器主要特點(diǎn)
1、車、銑兩種機(jī)床的編程實(shí)習(xí)于一臺設(shè)備上進(jìn)行,采用16位處理器與大規(guī)模集成電路,輕觸膜鍵盤,14”CRT可靠性高,性能好。
2、保留了LG-6135型數(shù)控車床和LG-125型銑床的全部功能和操作界面。
3、以人機(jī)對話方式進(jìn)行屏幕編輯,編程格式符合國際。
4、圖像模擬零件加工過程,刀具運(yùn)行路徑顯示。
5、手動(dòng)控制主軸啟停、刀架進(jìn)給、自動(dòng)換刀、進(jìn)給量及主軸無級變速。
6、指令檢索及編程錯(cuò)誤自檢。
7、實(shí)時(shí)控制零件加工過程,加工程序跟蹤、機(jī)床狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。
機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備應(yīng)滿足一個(gè)班的學(xué)員同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),根據(jù)學(xué)員的人數(shù)其基本配置也略不同。
一般來說,數(shù)控車床與數(shù)控銑床相比各有特點(diǎn)。從功能上講,銑床的功能應(yīng)比車床復(fù)雜,可以實(shí)現(xiàn)多種數(shù)控加工的原理性實(shí)驗(yàn)。而數(shù)控車床則是量大而廣的應(yīng)用機(jī)床,其社會(huì)保有量主于銑床,是數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)的重要內(nèi)容。
本實(shí)驗(yàn)室根據(jù)學(xué)員的知識,循序漸進(jìn)
1、學(xué)員在編程器上進(jìn)行數(shù)控編程練習(xí),掌握數(shù)控編程的方針,針對典型零件編制加工程序,進(jìn)行圖形仿真,找出錯(cuò)誤,直至完美。
2、在編程器上進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作,使用,編程,掌握數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)體系,如:機(jī)床操作編程、參數(shù)體系、機(jī)床對刀、工件加工等必備的基本技能。
3、學(xué)員分期分批在數(shù)控機(jī)床上在空運(yùn)狀態(tài)下熟悉機(jī)床的實(shí)際操作方法,數(shù)控系統(tǒng)的使用方法,使之有感性認(rèn)識。
4、挑選一批比較典型的學(xué)員,在老師指導(dǎo)下,在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行工件加工練習(xí),以加工出合格的工件為準(zhǔn)。
本實(shí)驗(yàn)室設(shè)備強(qiáng)調(diào)學(xué)員的動(dòng)手能力,盡量貼近實(shí)際,創(chuàng)造一種氣氛,是各種大中院校首選取的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
LG-6132型數(shù)控車床技術(shù)參數(shù) | LG-6140數(shù)控車床技術(shù)參數(shù) | ||
床身上*大工件回轉(zhuǎn)直徑 |
320 |
床身上*大工件回轉(zhuǎn)直徑 |
400mm |
LG-240 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床
|
LG-125 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床
|
|||
工作臺面積
T型槽 工作臺*大承重 X向行程 Y向行程 Z向行程 X向快速移動(dòng)速度 Y向快速移動(dòng)速度 Z向快速移動(dòng)速度 主軸電機(jī)功率 主軸端面至工作臺面的距離 主軸*高轉(zhuǎn)速 選用刀具直徑范圍 定位精度 重復(fù)定位精度 數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) 機(jī)床外形尺寸(長寬高) 重量 |
mm
個(gè) Kg mm mm mm Kw mm rpm mm mm mm 軸 mm Kg |
400×2400
12 30 400 200 250 步進(jìn):3m/min伺服:6m/min 步進(jìn):3m/min伺服:6m/min 步進(jìn):3m/min伺服:6m/min 0.55 15-215 6000 6 0.02 0.005 3 1120×1170×1500 900 |
主軸孔錐度
主軸轉(zhuǎn)速范圍 主電機(jī)功率 工作臺面積(長×寬) 工作臺三向行程(X、Y、Z) 主軸端面至工作臺距離 工作臺允許*大承重 銑削進(jìn)給速度范圍(三向) 三向步進(jìn)電機(jī)扭矩 *小設(shè)定單位 定位精度 重復(fù)定位精度 編程方式 控制軸數(shù) 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 零件程序容量 外型尺寸(長×寬×高) 重量 |
Bt30
145-3000rpm(無級調(diào)速) 1.5KW 840mm×250mm 480mm×250mm×250mm 100-350 150kg (12-2000)mm/min 12Nm 0.005mm +-0.02mm/300mm 0.01mm ISO代碼、鍵盤錄入、后臺編輯 三軸+主軸變頻控制 三軸三聯(lián)動(dòng) 56K(約3000段程序) 1200mm×900mm×1410mm 650kg |
一般配置套
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數(shù)控銑床
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數(shù)控車床
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數(shù)控編程器及桌
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36座18桌
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1臺
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1臺
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18桌
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24座12桌
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1臺
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1臺
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12桌
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每桌
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/
|
/
|
1桌
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注:(1)實(shí)驗(yàn)桌一張為二座(或三座),車/銑二用編程模擬器一套,編程顯示屏,鍵盤,車/銑《編程與操作》手冊各一份,凳2張。