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LG-WJJ18型 液壓挖掘機(jī)控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、LG-WJJ18型 液壓挖掘機(jī)控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要特點(diǎn):

1、公司設(shè)計(jì)的LG-WJJ18型 液壓挖掘機(jī)控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是將液壓挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)原理能夠搬到課堂上學(xué)習(xí)的一種現(xiàn)代化教學(xué)產(chǎn)品,挖掘機(jī)機(jī)身采用進(jìn)口有機(jī)玻璃制作,耐腐蝕,抗磨性能好,長久不變色,透明直觀,演示效果逼真。

2、柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,堅(jiān)固美觀,表面采用中溫磷化防銹漆,靜電噴涂。柜體裝有四個(gè)萬向輪,方便設(shè)備的搬運(yùn)與拆卸。

3、柜體裝有四個(gè)萬向輪,方便設(shè)備的搬運(yùn)與拆卸.

4、控制方式:(1)繼電器控制,(2PLC控制使用三菱FX1S20MR

二、學(xué)習(xí)目的:

1、了解挖掘機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

2、了解挖掘機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)

3、學(xué)習(xí)挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)

4、學(xué)習(xí)挖掘機(jī)的手動(dòng)控制原理

5、學(xué)習(xí)挖掘機(jī)的自動(dòng)控制原理

6、配合實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

7、挖掘機(jī)八個(gè)的動(dòng)作原理

8、降大臂

9、降小臂

10、收鏟斗

11、開小臂

12、收小臂

13、向左旋轉(zhuǎn)

14、向右旋轉(zhuǎn)

三、液壓傳動(dòng)的基本回路實(shí)驗(yàn)

1)用換向閥的換向回路 

2)用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路

3)用液控單向閥的閉鎖回路  

4)壓力調(diào)定回路

5)二級(jí)壓力回路

6)用減壓閥的減壓回路

7)用增壓缸的增壓回路

8)用換向閥的卸載回路

9)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

10)回油節(jié)流調(diào)速回路

11)調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路

12)調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路

13)流量閥短接的速度換接回路  

14)二次進(jìn)給回路

15)用順序閥的順序動(dòng)作回路

16)用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路

17)用電器行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路

18)用行程閥的順序動(dòng)作回路

四、基本參數(shù):

1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形尺寸:1500×700×1800mm(長×寬×高)

2、演示臺(tái)外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)

3、電源:220V  50Hz   (市電)

4、液壓實(shí)驗(yàn)泵站500×350×300mm(長×寬×高)

5、工作電源:AC220V  永磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍: 0-1500轉(zhuǎn)/

6、安全限速范圍:1-1500轉(zhuǎn)/  液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB

7、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵*高壓力:Pmax1.5Mpa)

8、液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。

 

五、液壓元件說明:

(一)雙作用油缸行程

功能介紹:

1、油缸有效容積:80ml

  油缸*大行程:100mm

  工作壓力范圍:0---0.4Mpa

2、缸體,端蓋,行程撞塊和撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料,頂桿采用了45號(hào)中碳鋼,并配合油接頭,密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件精制而成,能通過它觀察到活塞、頂桿、油封和油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有透明液壓實(shí)驗(yàn)元件。

3、雙作用油缸及油缸撞塊支承,都采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、雙作油缸在安裝時(shí),應(yīng)盡量將A孔B孔朝上,以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出,撞塊支承主要是用于行程開關(guān)控制的液壓回路中,行程開關(guān)與撞塊作用是對(duì)油缸頂桿的側(cè)向作用力較大,容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時(shí),應(yīng)考慮到頂桿處在*大行程時(shí)與邊沿的距離,以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿上面造成設(shè)備損壞。

5、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞,以防拉脫活塞與頂桿的連接,但可通過頂桿向內(nèi)推動(dòng)活塞。

6、每臺(tái)設(shè)備配置兩付雙作用油缸,行程撞塊和撞塊支承,以滿足實(shí)驗(yàn)要求。

(二)彈簧回位油缸

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

   油缸有效容積:    40   ml

   油缸*大行程:    60   mm

   工作*大范圍:  0--0.6  Mpa

2、彈簧回位油缸的缸體和端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,透明清晰,頂桿采用45號(hào)中碳鋼材料,并配合油接頭、密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在需的部位。

4、安裝油缸時(shí),應(yīng)考慮到頂桿處在*大行程時(shí)與沿的距離,以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿上而造成設(shè)備損壞。

5、每臺(tái)設(shè)備僅配一只彈簧回路彈簧回路油缸。

6、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞,以防拉脫活塞與頂桿的連接。

(三)增壓油缸

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù):

低壓油缸的有效容積:138ml

增壓油缸的有效容積:54ml

油缸活塞的*大行程:110mm

低壓油缸的壓力范圍:0--0.6Mpa

增壓油缸的壓力范圍:0--1.0Mpa

2、增壓油缸的前端蓋、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,透明清晰,活塞桿采用了合金鋁材料,并配合油接頭,密封圈,內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞桿,油封,油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可以液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、對(duì)于只有一個(gè)P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替,其不影響工作與實(shí)驗(yàn)。

5、增壓油缸在安裝時(shí),應(yīng)盡量將A孔B孔朝上,以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出。

6、每臺(tái)設(shè)備僅配一只增壓油缸。

(四)單向閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0Mpa

   額定流量:0--1.0L/min

2、單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I-63B型板式單向閥,其閥體,螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯采用了45號(hào)中碳鋼材料,并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,不能接錯(cuò),并應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出單向閥,禁止斜方向扳動(dòng),以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只單向閥。

(五)液壓單向閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0Mpa

額 定 流 量:10L/min

2、液控單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I Y-2 5 B 型液控單向閥、其閥體螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、頂桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為回油孔,K為控制油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出液壓單向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只液壓單向閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(六)溢流閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0Mpa

額 定 流 量:10L/min

2、溢流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63 B 型低壓直動(dòng)式溢流閥、其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出溢流閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只溢流閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(七)節(jié)流閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0Mpa

額 定 流 量:10L/min

2、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63 B 型節(jié)流閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、節(jié)流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出節(jié)流閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只節(jié)流閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(八)調(diào)速閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0Mpa

額 定 流 量:10L/min

2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)Q-25 B 型調(diào)速閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,節(jié)流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、調(diào)速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P3孔為出油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出調(diào)速閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只調(diào)速閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(九)順序閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0Mpa

額 定 流 量: 10L/min

2、順序閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)X-B25 B 型低壓直動(dòng)順序閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出順序閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只順序閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(十)減壓閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù)

工作壓力范圍:0--1.0MPa

額 定 流 量:10L/min

2、減壓閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)J-10 B 型低壓直動(dòng)式減壓閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。

3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出減壓閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只減壓閥

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍

(十一)二位二通電磁換向閥

 

功能介紹:

1、額 定 流 量:10L/min  工作壓力:0--1.0 MPa  額 定 電 壓: 220V  

2、二位二通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)22D-25 D 型二位二通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料,并采用了MFJ1-3型220V電磁閥,配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。

3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝共有十二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,A孔為出油孔。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出二位二通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只二位二通電磁換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(十二)二位四通電磁換向閥

 

功能介紹:

1、額 定 流 量:10L/min  工作壓力:0--1.0 MPa   額 定 電 壓:220V  

2、二位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24E-25 D 型二位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料,并采用了MFJ1-3型220V電磁閥,配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。

3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝底板共有十二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為出油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。(換向I時(shí)電磁鐵得電,停止或換向II時(shí)電磁失電)

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出二位四通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有二只二位四通電磁換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(十三)三位四通電磁換向閥

 

功能介紹:

1、額 定 流 量:10L/min            工作壓力:0--1.0MPa 

額 定 電 壓:220V  

2、三位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34E-25 B 型三位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿、定位套采用45號(hào)中碳鋼材料。檔板采用鋁合金材料,并采用了MFJ1-3型220V電磁閥(二只),配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。

3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝底板共有十五只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。具有停止,換向I換向II三種工作狀態(tài)。

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出三位四通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有O型、H型、P型、M型三位四通電磁換向閥各一只。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(十四)二位四通行程換向閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù):                      

工作壓力:  0--1.0Mpa      額定流量:10L/min

2、二位四通行程換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥、其閥體、前端蓋、螺蓋采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用45號(hào)中碳鋼材料。配合彈簧,油接頭,密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。

3、二位四通行程閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應(yīng)先將所對(duì)應(yīng)的已安裝的油缸頂桿行程外在*大位置,在將行程換向閥的推桿復(fù)位事相對(duì)安裝,然后調(diào)節(jié)推桿使行程換向閥處于打開位置(彈簧壓縮位置)。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出二位四通行程換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只二位四通行程換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(十五)三位五通手動(dòng)換向閥

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù):

工作壓力:0 --1.0Mpa        額定流量:10L/min

2、 三位五通手動(dòng)換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動(dòng)換向閥,其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用45號(hào)中碳鋼材料。配合彈簧,油接頭,密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。

3、三位五通手動(dòng)換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的位置。

4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔(二只),A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,工作時(shí),操作手柄的開度可調(diào)節(jié)流量的大小。

5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出三位五通手動(dòng)換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只三位五通手動(dòng)換向閥。

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

(十六)壓力繼電器

 

功能介紹:

1、技術(shù)參數(shù):                      

工作壓力:  0--1.0Mpa       觸點(diǎn)電流:0 .8 A

2、 壓力繼電器其殼體,底板蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯采用45號(hào)中碳鋼材料,安裝了微動(dòng)開并關(guān)及信號(hào)插座。配合彈簧,油接頭,密封圈、鋼珠、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、鋼珠等結(jié)構(gòu)及其在壓力油作用下的運(yùn)動(dòng)過程和觸電的跳動(dòng)。

3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的位置。

4、使用時(shí):K孔為進(jìn)油孔,接所控制的油路。由信號(hào)插座輸出通,斷信號(hào)(即油路的壓力低于調(diào)節(jié)的壓力時(shí),開關(guān)斷開,超過調(diào)節(jié)的壓力時(shí),開關(guān)接通),用插頭連接線與控制面板的常開啟動(dòng)插連接,可控制對(duì)應(yīng)的電磁換向閥,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。

5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出壓力繼電器,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。(彈性插腳配有備用件)

6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺(tái)設(shè)備配有一只壓力繼電器。

 

8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。

六、配置清單

序 號(hào)

          

  

數(shù) 量

      

01

實(shí)驗(yàn)演示臺(tái)

臺(tái)

1

鐵柜鋁合金實(shí)驗(yàn)屏

02

電氣線路面板

1

安裝演示臺(tái)上

03

拖動(dòng)電機(jī)

1

安裝在泵站上

04

齒輪油泵

1

安裝在泵站上

05

油箱

1

安裝在泵站上

06

接近開關(guān)

4

配件

07

雙作用油缸(帶撞塊)

2

組合透明元件

08

彈簧回位油缸

1

組合透明元件

09

增壓油缸

1

組合透明元件

10

單向閥

2

組合透明元件

11

液控單向閥

2

組合透明元件

12

溢流閥

2

組合透明元件

13

先導(dǎo)式溢流閥

1

組合透明元件

14

節(jié)流閥

1

組合透明元件

15

調(diào)速閥

2

組合透明元件

16

順序閥

2

組合透明元件

17

減壓閥

1

組合透明元件

18

二位二通電磁換向閥

1

組合透明元件

19

二位四通電磁換向閥

2

組合透明元件

20

O”型三位四通電磁換向閥

1

組合透明元件

21

H”型三位四通電磁換向閥

1

組合透明元件

22

“M”型三位四通電磁換向閥

1

組合透明元件

23

二位四通行程換向閥

1

組合透明元件

24

三位五通手動(dòng)換向閥

3

組合透明元件

25

壓力繼電器

1

組合透明元件

26

壓力表

3

組合透明元件

27

五通

3

組合透明元件

28

四通

7

組合透明元件

29

直流電源單元

1

電 器 配 件

30

三菱PLC

1

20MR

31

三菱數(shù)據(jù)線

1

附件

32

220V電源插頭線

1

電 器 配 件

33

電磁閥通用連結(jié)線

若干

電 器 配 件

34

壓力繼電器插頭線

1

電 器 配 件

35

活動(dòng)扳手200*24

1

工具

36

內(nèi)六角M6、M5

1

工具

37

一字螺絲刀

1

工具

38

十字螺絲刀

1

工具

39

尖嘴鉗

1

工具

40

孔用擋圈鉗(內(nèi))

1

工具

41

剪刀

1

工具

42

備用油管接頭

5

附件

43

502膠水一瓶

1

附件

44

各種“O”型擋圈

若干

附件

45

各種油封

若干

附件

46

毛巾

5

附件

47

透明液壓皮管

30

附件

48

專用液壓油

2

附件

49

油盤

1

附件

50

透明液壓演示系統(tǒng)裝箱清單

1

資料


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