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LG-LYZ01型 工業(yè)基本型液壓傳動實驗臺

        LG-LYZ01型 工業(yè)基本型液壓傳動實驗臺是根據(jù)*新的液壓傳動課程教學(xué)大綱要求設(shè)計的實驗臺。采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件,加上獨特的電氣模塊化控制單元,構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動教學(xué)實驗臺。覆蓋了液壓技術(shù)、傳動繼電器控制技術(shù)、PLC自控技術(shù)、傳感器應(yīng)用技術(shù)等多項技術(shù),是一個功能全面的工業(yè)基本型液壓傳動實驗臺。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的液壓流體實驗教學(xué)設(shè)備。設(shè)備采用開放、靈活的設(shè)計思路,可達到培養(yǎng)提高學(xué)生動手能力、設(shè)計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力。 

 

一、LG-LYZ01型 工業(yè)基本型液壓傳動實驗臺主要性能特點:

1、實驗用電的安全性:采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu),并配置有電機軟啟動系統(tǒng)(自帶過載、過熱、短路、漏電保護),實驗?zāi)K用電全部DC24V低壓供電,保證學(xué)員用電時的安全;

2、電器元件:所用電器元器件全部采用國際國內(nèi)知名廠家元器件,性價比高,性能穩(wěn)定,安全系數(shù)高;

3、液壓元件:全部采用工業(yè)液壓元件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化,性能參數(shù)完全符合教學(xué)大綱的要求,且完全符合工業(yè)應(yīng)用標準,所有液壓閥均配置有專用的彈卡式安裝液壓連接板;

4、唯一性:液壓電磁閥接頭采用一體化結(jié)構(gòu),可方便、快捷的接線,并解決了端子頭脫落、斷線等問題,國內(nèi)首個在使用該技術(shù)的教儀廠家;

5、獨特設(shè)計性:專用安全防止系統(tǒng)憋壓裝置,此系統(tǒng)獨特性——解決了其它廠家所不能解決的油管和液壓元件使用過程中的憋壓現(xiàn)象,本系統(tǒng)大大解決了憋壓問題,提高元器件的使用性,也大大提高了設(shè)備的教學(xué)性;

6、標號使用性:各模塊有獨立標號(訂貨號),可方便教師管理模塊,也方便維修和使用(維護時只要報標號就可以確定維修項目)。

7、實驗回路搭接:采用快速接頭連接,每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥(即使實驗過程中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全);

8、實驗控制方式多樣化:實驗回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術(shù),讓學(xué)員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化,從而鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力;

9、實驗設(shè)備的擴展性:實驗配置方案可根據(jù)具體要求進行配置,也可對實驗設(shè)備增加相應(yīng)的模塊盒來實現(xiàn)對實驗臺功能的擴展,所有模塊盒都采用通用設(shè)計標準,可方便、隨意的擴展;

10、可編控制器(PLC)能與PC機通訊:實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測,以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等;

11、優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng):液壓油泵采用法蘭安裝方式,大大的減小了工作運行噪音,并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng),更加可靠的確保了實驗過程中的供油穩(wěn)定性;

12、設(shè)備的安全等級性:設(shè)計完全按照國家安全標準執(zhí)行,所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能,高低壓分開供電,液壓泵站采用低壓系統(tǒng),安全供壓的基礎(chǔ)上完全滿足實驗供壓,整套設(shè)備具有較高的安全使用性能。

二、實驗裝置組成部份:

   實驗裝置由實驗工作臺、液壓泵站、輔助設(shè)備、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。

1、實驗工作臺

鈑金桌面:配有U型油盤,表面經(jīng)特殊防銹、烤漆處理;

鋁型材面板:T型槽寬間距50mm,槽寬10.1mm,150mm*20mm規(guī)格,橫向開槽,表明陰極氧化處理;

工具柜:實驗臺配備4抽屜和1個柜體工具柜,可存放液壓元件、文件資料等;

實驗臺桌面配套漏油過濾網(wǎng)板,桌面并具有殘油回收功能,底部安裝有萬向輪(帶剎車功能),并裝有固定腳杯;

2、液壓元件

液壓過渡底板:高強度鋁合金加工成,表面陽極氧化處理,表面顏色黑色;

臺制彈卡:ABS工程塑料模具制作,一體化注塑成形,表面磨砂處理,雙卡槽一體化固定方式(牢固、可靠),表面顏色與液壓過渡底板一致;

接口: ABS半透明材料制作,安裝固定一紅一黑護套插座,并有DC24V接線標志;

液壓元件:采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件;

標識:激光雕刻液壓各個油口,且每個組件具有圖形符號、中文名稱、原理圖標識、防偽碼等。

液壓泵站:(由三相電機、變量葉片泵、空氣濾清器、油溫油面計、壓力表等組成)

液壓泵站控制與實驗臺一體安裝,具有電氣過載、缺相保護等功能,專用電機軟啟動器,防系統(tǒng)憋壓裝置,控制系統(tǒng)全部使用國際知名廠商電器。

變量葉片泵: 1臺 公稱排量6.67ml/r,額定壓力:6.3Mpa;

變量葉片泵驅(qū)動電機: AC380V±10%,50Hz,  1.5KW,絕緣等級B;

安裝:與電機鍵槽插入式一體化安裝,保證運行噪聲不高于65分貝;

專用安全防憋壓裝置:液壓、電器一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)防止實驗中有憋壓現(xiàn)象;

油箱: 公稱容積大于等于40L;(附有液位、油溫指示計,吸油回油濾油器、空氣濾清器等)

液壓油:32#抗磨液壓油。

三、實驗臺實驗項目:

1、液壓傳動基本回路實驗

壓力控制回路:

溢流閥調(diào)壓回路;

溢流閥單級遠程調(diào)壓回路;

溢流閥限制低壓回路;

2、變壓回路:

一級減壓回路;

二級減壓回路;

3、卸荷回路:

三位四通電磁換向卸荷回路;

二位三通電磁換向閥卸荷回路;

溢流閥卸荷回路。

4、穩(wěn)壓回路:

液控單向閥保壓回路。

5、卸壓回路:

節(jié)流閥卸壓回路;

順序閥卸壓回路。

6、速度控制回路:

進油節(jié)流調(diào)速回路

回油節(jié)流調(diào)速回路;

旁路節(jié)流調(diào)速回路;

調(diào)速閥控制的調(diào)速回路;

電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速的減速回路;

調(diào)速閥串聯(lián)的二次進給回路;

調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給回路;

節(jié)流閥串聯(lián)的二次進給回路;

節(jié)流閥并聯(lián)的二次進給回路;

二位三通控制的差動回路;

三位四通控制的差動回路;

差動工作換接回路;

7、同步回路:

節(jié)流閥控制的同步回路;

雙缸同步回路;

調(diào)速閥控制的同步回路;

8、方向控制回路:

換向閥控制換向回路;

順序閥控制的順序動作回路;

行程開關(guān)控制的順序工作回路;

壓力繼電器控制點順序動作回路。

9、鎖緊回路:

換向閥鎖緊回路;

液控單向閥的鎖緊回路;

單向閥的鎖緊回路;

10、平衡回路:

液控單向閥的平衡回路;

順序閥控制的平衡回路。        

可編程控制器(PLC)電氣控制實驗:

PLC的指令編程,梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用;

PLC與計算機的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;

組態(tài)軟件與PLC通訊以及監(jiān)控實驗學(xué)習(xí);

PLC工程模塊霓虹燈、十字路口交通燈的編程與控制實驗。

四、軟件配置:(需配置電腦)

1、液壓仿真控制系統(tǒng):

   液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng),包含了20個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中10余種可以直接與硬件相連接,控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個工作過程進行監(jiān)控,達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有(具體回路有差異以*新標準為準):

2、液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng):

壓力調(diào)節(jié)回路——兩級調(diào)壓回路;

兩位兩通電磁換向閥卸荷回路;

兩位四通電磁換向閥換向回路;

三位四通電磁換向閥換向回路;

手動換向閥換向回路;

進油節(jié)流調(diào)速回路;

回油節(jié)流調(diào)速回路;

旁油節(jié)流調(diào)速回路;

行程開關(guān)控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路;

順序閥控制的順序動作回路(行程開關(guān));

速度換接回路:快—慢速度換接回路;

速度換接回路:快—慢—工速度換接(節(jié)流閥串聯(lián))

速度換接回路:快—慢—工速度換接(節(jié)流閥并聯(lián));

鎖緊回路;

節(jié)流閥控制同步回路;

行程控制差動差動回路;

壓力繼電器的保壓泄荷回路;

液控單向閥保壓回路;

多級調(diào)壓回路;

壓力繼電器控制的順序動作回路。

液氣壓仿真軟件;

提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫,并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進行液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬;

可設(shè)計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電液控制電路圖、液電-控制回路;

軟件能夠判別回路設(shè)計是否正確,并給出提示;

提供免費升級。

液壓教學(xué)圖冊(包含:液壓執(zhí)行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達、附件等彩色剖視圖、分解圖等)

五、實驗臺主要技術(shù)參數(shù):

電源:國家標準工業(yè)用電——AC380V、50HZ,三相五線制;

控制電壓:安全控制電壓——DC24V;

使用環(huán)境要求:防潮、防塵環(huán)境;

系統(tǒng)總功率:≤3KW;

液壓系統(tǒng)安全使用壓力:P≤6.3Mpa;

主實驗臺尺寸:約2050mm×720mm×1720mm;

重量:約230Kg。

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