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LG-SYQ01型 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)元件）
LG-SYQ01型 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)元件）采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設(shè)備，一套為氣動與PLC實訓(xùn)平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓(xùn)平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設(shè)備。既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實驗，又可以進行PLC編程及應(yīng)用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。
▲液壓傳動面
▲氣動面
一、部分技術(shù)參數(shù)及指標：LG-SYQ01型 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置（工業(yè)元件）采用工業(yè)液壓元件，集各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓(xùn)時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
（一）技術(shù)參數(shù)：
（1）輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
（2）直流電源：DC24V
（3）裝置容量：<3kVA。
（4）變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
（5）PLC主機：選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出
（6）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
（7）電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B
（8）液壓泵站：*大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
（9）組態(tài)仿真控制軟件：液壓實訓(xùn)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)組態(tài)軟件與實訓(xùn)設(shè)備之間的鏈接，實現(xiàn)組態(tài)軟件與硬件之間的結(jié)合，通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對實際回路的控制，使系統(tǒng)具有更強的仿真功能。
（二）液壓元器件配置清單：
（2）直流電源：DC24V
（3）裝置容量：<3kVA。
（4）變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
（5）PLC主機：選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出
（6）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
（7）電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B
（8）液壓泵站：*大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
（9）組態(tài)仿真控制軟件：液壓實訓(xùn)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)組態(tài)軟件與實訓(xùn)設(shè)備之間的鏈接，實現(xiàn)組態(tài)軟件與硬件之間的結(jié)合，通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對實際回路的控制，使系統(tǒng)具有更強的仿真功能。
（二）液壓元器件配置清單：
| 序號 | 型號/規(guī)格 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 實訓(xùn)臺 | 1 | 臺 | |
| 2 | 1520×700×1750（mm） | 實訓(xùn)桌 | 1 | 張 |
| 3 | 電腦推車 | 1 | 張 | |
| 4 | 380V、24V | 電源模塊 | 1 | 塊 |
| 5 | 按鈕模塊 | 1 | 塊 | |
| 6 | 繼電器控制模塊 | 1 | 塊 | |
| 7 | 電磁閥電控模塊 | 1 | 塊 | |
| 8 | 三菱FX1S-20MR | PLC模塊 | 1 | 塊 |
| 9 | 2FRM6-31B/15QB | 二通流量閥（調(diào)速閥） | 2 | 只 |
| 10 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位三通電磁換向閥 | 2 | 只 |
| 11 | 4WE6C61B/CG24N925L | 二位四通電磁換向閥 | 1 | 只 |
| 12 | 4WMM6C50BF | 二位四通手控換向閥 | 1 | 只 |
| 13 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 三位四通電磁換向閥（O） | 1 | 只 |
| 14 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 三位四通電磁換向閥（M） | 1 | 只 |
| 15 | DRVP10-1-10 | 單向節(jié)流閥 | 1 | 只 |
| 16 | RVP10-10B | 單向閥 | 1 | 只 |
| 17 | DB10-1-50B/100U | 先導(dǎo)式溢流閥 | 1 | 只 |
| 18 | DBDH6P10B/100 | 直動式溢流閥 | 1 | 只 |
| 19 | DZ10-1-30B/100 | 先導(dǎo)式單向順序閥 | 1 | 只 |
| 20 | DR10-4-50B/100Y | 直先導(dǎo)式減壓閥 | 1 | 只 |
| 21 | SV10PA2-30B | 液控單向閥 | 2 | 只 |
| 22 | HED40P15/100Z14L24 | 壓力繼電器 | 2 | 只 |
| 23 | 三通 | 4 | 只 | |
| 24 | 四通 | 3 | 只 | |
| 25 | MOB40-200 | 雙作用油缸 | 2 | 只 |
| 26 | YN-100ZQ/10MPa | 耐震壓力表 | 1 | 只 |
| 27 | 行程開關(guān) | 4 | 只 | |
| 28 | 膠管 | M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭) | 10 | 根 |
| 29 | M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭) | 15 | 根 | |
| 30 | M16*2.4 | O型圈 | 4 | 個 |
| 31 | 11*1.9 | O型圈 | 3 | 個 |
| 32 | 電機電源線（制作好）三相四線電線 | 1 | 根 | |
| 33 | 油箱鐵盤（一個為平一個為彎） | 1 | 個 | |
| 34 | 泵站（油箱） | 1 | 個 | |
| 35 | 液壓實訓(xùn)指導(dǎo)書 | 1 | 冊 | |
| 36 | PLC編程軟件、組態(tài)控制軟件及程序 | 1 | 盤 | |
| 37 | 三菱 | 編程電纜 | 1 | 條 |
| 38 | 工具箱 | 1 | 個 | |
| 39 | 尖嘴鉗 | 1 | 把 | |
| 40 | 4寸 | 十字螺絲刀 | 1 | 把 |
| 41 | 4寸 | 一字螺絲刀 | 1 | 把 |
| 42 | 7件套 | 內(nèi)六角扳手 | 1 | 套 |
| 43 | 17～19 | 呆扳手 | 1 | 把 |
| 44 | 250*30 | 活動扳手 | 1 | 把 |
A、可完成幾十種液壓回路實訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實訓(xùn)如下：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
22、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
23、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
24、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
B、組態(tài)仿真畫面演示控制的液壓控制實訓(xùn)項目
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步
C、用組態(tài)仿真畫面演示控制的液壓控制實訓(xùn)示列
二、氣動傳動實訓(xùn)技術(shù)及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有電流型漏電保護，系統(tǒng)額定壓力保護。
（一）技術(shù)參數(shù)及基本配置：
（1）輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
（2）裝置容量：<1kVA。
（3）無油靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率780W:標稱容積24L，額定輸出氣壓0.8Mpa。．
（4）PLC主機：選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出。
（5）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
（6）組態(tài)仿真控制軟件：氣動實訓(xùn)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)組態(tài)軟件與實訓(xùn)設(shè)備之間的鏈接，實現(xiàn)組態(tài)軟件與硬件之間的結(jié)合，通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對實際回路的控制，使系統(tǒng)具有更強的仿真功能。
（二）可以完成的實訓(xùn)項目：
A、可完成40多種氣動回路實驗（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
23、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
24、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
25、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
B、組態(tài)仿真畫面演示控制的氣動控制實訓(xùn)項目
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
C、用組態(tài)仿真畫面演示控制的氣動控制實訓(xùn)示列
（三）氣動元件配置清單：
★三、無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)（投標時現(xiàn)場演示）
1、系統(tǒng)采用先進的分布式智能管理型無線AP,通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。采用彩色中文觸控屏的手持無線系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的液壓氣動實驗臺?？勺鲗W(xué)生機登錄實訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。
2、集成無線實驗電源管理系統(tǒng)，通過手持移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學(xué)生實驗臺的電源開關(guān)狀態(tài)；單獨開啟關(guān)閉液壓氣動實驗臺電源；全部開啟或全部關(guān)閉實驗臺電源功能；定時全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。
3、集成無線考核系統(tǒng)能實現(xiàn)密碼登錄系統(tǒng)，設(shè)置數(shù)據(jù)庫路，系統(tǒng)測試(查詢設(shè)備)，學(xué)生庫設(shè)置，題庫與題庫等級設(shè)置，學(xué)生鍵盤設(shè)置，考核故障發(fā)布考核試卷提取與存儲考核時間設(shè)置與啟動，考核成績查詢，考核成績打印，登錄密碼修改與恢復(fù)。
4、學(xué)生終端采用大屏幕液晶顯示具有聯(lián)機考核和脫機考核功能，學(xué)號查詢，故障解除，時間查詢，分數(shù)查，設(shè)備號查詢。
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
22、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
23、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
24、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
B、組態(tài)仿真畫面演示控制的液壓控制實訓(xùn)項目
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步
C、用組態(tài)仿真畫面演示控制的液壓控制實訓(xùn)示列
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有電流型漏電保護，系統(tǒng)額定壓力保護。
（一）技術(shù)參數(shù)及基本配置：
（1）輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
（2）裝置容量：<1kVA。
（3）無油靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率780W:標稱容積24L，額定輸出氣壓0.8Mpa。．
（4）PLC主機：選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出。
（5）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
（6）組態(tài)仿真控制軟件：氣動實訓(xùn)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)組態(tài)軟件與實訓(xùn)設(shè)備之間的鏈接，實現(xiàn)組態(tài)軟件與硬件之間的結(jié)合，通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對實際回路的控制，使系統(tǒng)具有更強的仿真功能。
（二）可以完成的實訓(xùn)項目：
A、可完成40多種氣動回路實驗（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
23、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
24、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
25、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
B、組態(tài)仿真畫面演示控制的氣動控制實訓(xùn)項目
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
C、用組態(tài)仿真畫面演示控制的氣動控制實訓(xùn)示列
| 序號 | 型號/規(guī)格 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | |
| 1 | 380V、24V | 電源模塊 | 1 | 塊 | |
| 2 | 按鈕模塊 | 1 | 塊 | ||
| 3 | 繼電器控制模塊 | 1 | 塊 | ||
| 4 | 電磁閥電控模塊 | 1 | 塊 | ||
| 5 | 三菱FX1S-20MR | PLC模塊 | 1 | 塊 | |
| 6 | 氣泵 | 無油靜音空氣壓縮機 | 1 | 只 | |
| 7 | QGX25ⅹ100 | 單作用氣缸 | 1 | 只 | |
| 8 | QGX25ⅹ100 | 磁環(huán)式雙作用氣缸（配磁性開關(guān)） | 2 | 只 | |
| 9 | 透明 | 旋轉(zhuǎn)氣缸 | 1 | 只 | |
| 10 | AC2000 | 三聯(lián)件 | 1 | 只 | |
| 11 | AR2000 | 減壓閥（帶壓力表） | 1 | 只 | |
| 12 | H210—08 | 手動換向閥 | 1 | 只 | |
| 13 | 3V210-8（DC24V） | 單電磁換向閥（二位三通）常開 | 1 | 只 | |
| 14 | 3V210-8（DC24V） | 單電磁換向閥（二位三通）常閉 | 1 | 只 | |
| 15 | 4V210-8（DC24V） | 單電磁換向閥（二位五通） | 2 | 只 | |
| 16 | 4V220-8（DC24V） | 雙電磁換向閥（二位五通） | 1 | 只 | |
| 17 | 4V230-8（DC24V） | 雙電磁換向閥（三位五通） | 1 | 只 | |
| 18 | 4A210—08 | 單氣換向閥（二位五通） | 2 | 只 | |
| 19 | 4A210—08 | 雙氣換向閥（二位五通） | 2 | 只 | |
| 20 | MOV—2 | 行程閥（機控） | 1 | 只 | |
| 21 | MOV—3 | 行程閥（按鈕） | 1 | 只 | |
| 22 | MOV—3A | 行程閥（按鈕帶鎖） | 1 | 只 | |
| 23 | KV—8 | 或門型梭閥 | 2 | 只 | |
| 24 | 1/4 QE—02 | 快速排氣閥 | 2 | 只 | |
| 25 | RE—02 | 單向節(jié)流閥 | 2 | 只 | |
| 26 | 1/4 | 單向閥 | 2 | 只 | |
| 27 | 順序閥 | 1 | 只 | ||
| 28 | 氣容 | 1 | 只 | ||
| 29 | PU6ⅹ4 | 氣管 | 30 | 米 | |
| 30 | 三菱 | 編程電纜 | 1 | 條 | |
| 31 | 內(nèi)六角扳手 | 3 | 把 | ||
| 32 | 螺絲刀 | 2 | 把 | ||
| 33 | 剪刀 | 1 | 把 | ||
| 34 | 活動板手 | 1 | 把 | ||
| 35 | 尖嘴鉗 | 1 | 把 | ||
| 36 | 1/8 | 消聲器（?。?/span> | 2 | 只 | |
| 37 | 3/8 | 消聲器（大） | 2 | 只 | |
| 38 | Ø 6 | 三通（T型三通） | 4 | 只 | |
| 39 | Ø 8—Ø 6 | 三通（Y型減徑三通） | 2 | 只 | |
| 40 | Ø 6 | 四通 | 2 | 只 | |
| 41 | 601 | L型（螺紋二通） | 2 | 只 | |
| 42 | 602 | L型（螺紋二通） | 2 | 只 | |
| 43 | Ø 6 | 氣孔塞頭 | 20 | 只 | |
| 44 | 氣動實訓(xùn)指導(dǎo)書 | 1 | 冊 | ||
| 45 | PLC編程軟件、組態(tài)控制軟件及程序 | 1 | 盤 |
1、系統(tǒng)采用先進的分布式智能管理型無線AP,通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。采用彩色中文觸控屏的手持無線系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的液壓氣動實驗臺?？勺鲗W(xué)生機登錄實訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。
2、集成無線實驗電源管理系統(tǒng)，通過手持移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學(xué)生實驗臺的電源開關(guān)狀態(tài)；單獨開啟關(guān)閉液壓氣動實驗臺電源；全部開啟或全部關(guān)閉實驗臺電源功能；定時全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。
3、集成無線考核系統(tǒng)能實現(xiàn)密碼登錄系統(tǒng)，設(shè)置數(shù)據(jù)庫路，系統(tǒng)測試(查詢設(shè)備)，學(xué)生庫設(shè)置，題庫與題庫等級設(shè)置，學(xué)生鍵盤設(shè)置，考核故障發(fā)布考核試卷提取與存儲考核時間設(shè)置與啟動，考核成績查詢，考核成績打印，登錄密碼修改與恢復(fù)。
4、學(xué)生終端采用大屏幕液晶顯示具有聯(lián)機考核和脫機考核功能，學(xué)號查詢，故障解除，時間查詢，分數(shù)查，設(shè)備號查詢。
